「研磨 軸」の検索結果

面粗度を上げる、磨く作業に適しています。塗装、メッキ、コーティングを剥がす作業や、ガラス表面の曇り除去にもゴム材質の調整で下地を荒らさず、キズを防ぎます。

ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。

ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。

球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。

球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。

切れて、磨けて、もちがいい。ダイワラビンの新スタンダード『エコラビン』。従来の「GRAシリーズ」の良さでもある"切れの良さ"と、"当たりの柔らかさ"を損なうことなく"耐久性を向上"させた新商品です。研磨力についても、従来品に比べアップしており、"作業時間の短縮"が期待できます。一般鋼から、アルミ・ステンレス・ニッケル合金・チタニウム等の難削材まで、素材を選びません。

アルミやステンレスの研削・研磨でも目づまりしません。 砥石の飛散を起こしにくいので、安全性、耐久性がアップします。 フラップホイールなどと違い、粉じんが舞いにくく、作業環境の改善に貢献します。

オズボーン工業用ブラシ 軸付ブラシ ステンレスワイヤー(ストレート及びクリンブト):ステンレス素材。被削材の表面にカーボンなどが付着してはなれない製品にお勧めです。 回転時ブラシが開きます。

アルミやステンレスの研削・研磨でも目づまりしません。 砥石の飛散を起こしにくいので、安全性、耐久性がアップします。 フラップホイールなどと違い、粉じんが舞いにくく、作業環境の改善に貢献します。

オズボーン工業用ブラシ 軸付ブラシ ステンレスワイヤー(ストレート及びクリンブト):ステンレス素材。被削材の表面にカーボンなどが付着してはなれない製品にお勧めです。 回転時ブラシが開きます。

良好な切れ味と優れた長寿命のゼムダイヤモンドバーです。 GDシリーズ ブロッキーな合成ダイヤモンド砥粒を高剛性ステンレスシャンクに電着。 高性能・高品質です。 適合材質:超硬合金、セラミックス、ガラス、フェライト、グラファイト、チタン、 焼入鋼、窒素珪素、ジルコニア、コンクリート、陶磁器、石材などの精密研削。

マスター超硬バーCBシリーズバーセットです。 使用頻度の高いバーを選定し、コンパクトなケースに収納しました。 持ち運びにも優れ、現場での管理にも容易です。

6mm軸用ゼムニューモータの重研削用エアモータータイプです。 重切削時の振動、曲げ圧力がモータースピンドルに直接かからない構造で耐久性を実現しました。

小径穴の微細なバリや異物の除去、内面の仕上に最適です。マシニングセンタ、ボール盤、ハンドツールとしても使用できます。

人間工学を追求した握りやすく軽いボディーグリップにより、長時間の作業でも疲れません。高精密なコレットチャックで回転時の疲れが少なく、微細加工ができます。高トルク、高速回転、超精密設計のベーンモーターは安定した性能を長期間にわたり維持します。

供給空気圧力0.4MPaから使用できます。 わずか0.45MPaで、一般的ダイグラインダと同程度のトルク発揮(メーカー調べ)。 エアグラインダの空気消費量を20%以上低減します(メーカー調べ)。 一般的なダイグラインダと比較し、約20%停止トルクがアップします。

ゼムニューモータ ストレートタイプ MODEL-101のラバ・スリーブです。

ゼムニューモータ アングルタイプ MODEL-112のアウタスペーサです。

ゼムニューモータ ストレートタイプ MODEL-101のボディです。

トレードマークであり、世界初のインサート式センタードリルです。(特許取得済) インサート式を採用することによって皆様の加工工程を大幅に改善します。 センタ穴加工におけるツールセットと加工時間を短縮します。 長寿命により、刃具のコストダウンに貢献します。 高速回転、高送りが可能 特殊研磨のインサートと、高剛性のホルダーにより、高速回転と高送りが可能です。 簡単なツール突き出し量調整 軸方向位置のインサートの公差は0.05mm以内ですので、インサートのコーナー交換時のツール突き出し量の調整は不要です。 高い繰り返し精度 インサートは2本のピンと中央のネジにより固定されています。 径方向の繰り返し精度は0.02mm以内です。 長寿命 内部給油式のホルダーでクーラントを使用することにより切削性能を向上し、工具寿命を延ばします。 インサート形状、超硬材質、コーティングはセンタ穴加工に特化して設計されています。 Rタイプ

トレードマークであり、世界初のインサート式センタードリルです。(特許取得済) インサート式を採用することによって皆様の加工工程を大幅に改善します。 センタ穴加工におけるツールセットと加工時間を短縮します。 長寿命により、刃具のコストダウンに貢献します。 高速回転、高送りが可能 特殊研磨のインサートと、高剛性のホルダーにより、高速回転と高送りが可能です。 簡単なツール突き出し量調整 軸方向位置のインサートの公差は0.05mm以内ですので、インサートのコーナー交換時のツール突き出し量の調整は不要です。 高い繰り返し精度 インサートは2本のピンと中央のネジにより固定されています。 径方向の繰り返し精度は0.02mm以内です。 長寿命 内部給油式のホルダーでクーラントを使用することにより切削性能を向上し、工具寿命を延ばします。 インサート形状、超硬材質、コーティングはセンタ穴加工に特化して設計されています。 ANSI60度(インチサイズ)

トレードマークであり、世界初のインサート式センタードリルです。(特許取得済) インサート式を採用することによって皆様の加工工程を大幅に改善します。 センタ穴加工におけるツールセットと加工時間を短縮します。 長寿命により、刃具のコストダウンに貢献します。 高速回転、高送りが可能 特殊研磨のインサートと、高剛性のホルダーにより、高速回転と高送りが可能です。 簡単なツール突き出し量調整 軸方向位置のインサートの公差は0.05mm以内ですので、インサートのコーナー交換時のツール突き出し量の調整は不要です。 高い繰り返し精度 インサートは2本のピンと中央のネジにより固定されています。 径方向の繰り返し精度は0.02mm以内です。 長寿命 内部給油式のホルダーでクーラントを使用することにより切削性能を向上し、工具寿命を延ばします。 インサート形状、超硬材質、コーティングはセンタ穴加工に特化して設計されています。 A+Bタイプ