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目づまりがなく、最後まで均一に研磨が出来ます。 弾性があり、加工物になじみ易い。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 底面と側面、2面同時研磨が出来ます。

各種ビード取の際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたがユニトップにて研削、研磨ができます。 中研磨に最適です。 目づまりが少ない。 ヤケが生じない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。

A(アルミナ)砥粒とC(シリコンカーバイト)砥粒が交互に並んでいる事により、幅広い用途に対応できます。 作業効率が上がり、仕事も楽々! 砥石と比べて安全に作業ができます! 砥石と比べて仕上がりも美しい!

#60/#120 各5枚入りです。お好きなサイズにカットでき、刃に貼ることで、切り終わった刃が再利用できます。便利なチャック式パッケージに入っています。

#60/#120 各5枚入りです。お好きなサイズにカットでき、刃に貼ることで、切り終わった刃が再利用できます。便利なチャック式パッケージに入っています。

電着シートを使用しているため、優れた作業性と高い耐久性を兼ね備えています。弾性のあるスポンジシートが手のひらにしっかりとフィットします。

電着シートを使用しているため、優れた作業性と高い耐久性を兼ね備えています。弾性のあるスポンジシートが手のひらにしっかりとフィットします。

電着シートを使用しているため、優れた作業性と高い耐久性を兼ね備えています。弾性のあるスポンジシートが手のひらにしっかりとフィットします。

電着シートを使用しているため、優れた作業性と高い耐久性を兼ね備えています。弾性のあるスポンジシートが手のひらにしっかりとフィットします。

切断面の仕上がりが良く切断抵抗も比較的小さくバリも少ないので薄肉材の切断に最も多く使用されています。

切断面の仕上がりが良く切断抵抗も比較的小さくバリも少ないので薄肉材の切断に最も多く使用されています。

切断面の仕上がりが良く切断抵抗も比較的小さくバリも少ないので薄肉材の切断に最も多く使用されています。

切断面の仕上がりが良く切断抵抗も比較的小さくバリも少ないので薄肉材の切断に最も多く使用されています。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

独自のブラシ線材と植毛方法により、削り込みしすぎず、安定した加工が可能です。ブラシを高密度で植毛しており、単一平面の複雑な形状の研磨面および研削面のバリ取りが可能です。

表面、側面、裏面も使用でき作業効率がアップします。

マジックテープ加工で取り外し簡単です。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。使い終わった後のホイールをリサイクルいたします。大きな産業廃棄物の軽減になります。リサイクルでのリピート注文の場合、リサイクル価格で、ご購入できます。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。スリットペーパーに傾斜を付けることによりバリの取れにくいエッジ部分などの除去能力をアップしました

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。

軽量設計により自動機への負荷を大幅に軽減ワークにキズが入りにくく、かつ効率的にバリを除去できます。

ストレートクラゲに比べて毛丈が長いのでアタリがソフトです。ワークにキズが入りにくいのが特長です。ステンレス加工時に保護シートを破らずにバリを取ることができます。柔軟性に富んだ原反を使用しています。スリット巾が3mmと細いので、よりワークの形状に馴染みます。加工条件の調整により、多様な材質や異形状のワークにも対応可能となります。Φ340はΦ300に比べて毛丈が長いのでよりソフトに当たります。

ストレートクラゲに比べて毛丈が長いのでアタリがソフトです。ワークにキズが入りにくいのが特長です。ステンレス加工時に保護シートを破らずにバリを取ることができます。柔軟性に富んだ原反を使用しています。スリット巾が3mmと細いので、よりワークの形状に馴染みます。加工条件の調整により、多様な材質や異形状のワークにも対応可能となります。

ペーパーを前面に向けたホイールです。ワーク面に効率よく当たるため、バリ取り研磨力がアップしました。粒度や、スリット幅、ペーパーの腰の強さをワークによって変更することで効率 のよい作業ができます。ご相談をお受けいたします。

ダイヤモンド砥粒を電着することにより、ベルトの寿命が長く、切削力・研磨力とも抜群です。

綿布を使用していますので、最高の仕上げになります。非常に肌触りがよく、被研磨材に対しても、アタリがソフトで均一研磨ができます。繊維の密度が高く、SGサイザルディスクの仕上げをさらに美しくします。含浸タイプはより美しい仕上がりになり耐久性もあります。バフ研磨の#600仕上げ程度です。

ホイール自体の寿命が大きく延びます。

ディスクタイプよりも更にソフトで加工物に非常に馴染みやすいです。