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一本のホルダーに、加工用途に合った多種の刃部が装着可能です。傷んだら、刃部のみの交換ですみます。特殊ねじを採用したことで接地面が広くなり、締結力を強化しています。円錐面を設けたことにより、高い振れ精度を実現しています。締結を強化したことで高い剛性が確保され、負荷の大きい加工も可能です。特に硬い材料や量産加工用に適した弱ねじれ溝A形センタ穴ドリル形のジョイント工具です。

90°のセンタ穴加工で、特に硬い材料や量産加工用に適した超硬ロングシャンクの弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

耐摩耗性・耐溶着性に優れた、コーティング強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

ホルダは、用途に応じて数種の刃部を取り付けて使用します。

耐摩耗性、耐溶着性に優れた、コーティング弱ねじれ溝A形センタ穴ドリル形のジョイント工具です。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

90°のセンタ穴加工で、深穴での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

75°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時にできる強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適しています。

プラスチック射出成形用金型のサブマリンゲート(トンネルゲート)を加工する場合に使用するドリルです。

丸穴の面取り及び小ねじ、ボルトの取り付け面の面取りに精度の高い安定した加工が出来ます。刃数が複数刃でボール盤での使用に適しております。

比較的硬めの材料に適した、弱ねじれ溝旧JIS1形センタ穴ドリルです。

丸穴の面取り及び小ねじ、ボルトの取り付け面の面取りに精度の高い安定した加工が出来ます。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形の左刃のセンタ穴ドリルです。溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適しています。

特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適した、強ねじれ溝A形センタ穴ドリル形のジョイント工具です。

汎用ドリルの穴あけ後の面取り加工用NCスターティングドリル形のジョイント工具です。

特に硬い材料や量産加工用に適した超硬の弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。

ゆるい左ねじれで、ねじ山を各ランド1山おきに取り除き、切削トルクを軽減させるようにした短ねじ形タップで、特にステンレス鋼やクロムモリブデン鋼など粘い材料のねじ加工に適したロングシャンクタップです。

”基準径の位置が”一目でわかります。

管用部品等の接続において、ねじ部の耐密性を主目的とする製品で、はめあい長さを短くする必要がある場合のねじ立てに使用します。鋳鉄など硬く、もろい材料の量産品のねじ加工に適している管用テーパねじ用ハンドタップです。

スチール・非鉄金属のねじ加工に適したコーティングロールタップです。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工するロールタップです。

M6以下のサイズで、バーリング加工された薄板鋼板や比較的加工長の短いスチール材において、無給油でのタッピング加工を可能にした通り穴加工用ロールタップです。振れ精度を高め、食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げで過酷な条件下でもめねじ精度が安定します。止り穴加工には、姉妹品となりますHP+RZ/HP-RZを選定してください。

スチール(炭素鋼、合金鋼、普通鋼)のねじ加工に適したロングのロールタップです。

スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20～50m/min)に対応したロールタップです。ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能です。加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。水溶性切削油での使用が可能です。

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅など)のねじ加工に適したロールタップです。

M6以下のサイズで、バーリング加工された薄板鋼板や比較的加工長の短いスチール材において、無給油でのタッピング加工を可能にした通り穴加工用ロールタップです。振れ精度を高め、食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げで過酷な条件下でもめねじ精度が安定します。止り穴加工には、姉妹品となりますHP+RZ/HP-RZを選定してください。

スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20～50m/min)に対応したロールタップです。ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能です。加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。水溶性切削油での使用が可能です。

スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20～50m/min)に対応したロールタップです。ステンレス鋼や調質材(～40HRC)の加工が可能です。加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。水溶性切削油での使用が可能です。

メーカー独自の仕様によりトルクの低減化を実現します。耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上します。調質材(～35HRC)への安定的なめねじ加工を実現します。水溶性切削油剤での使用が可能です。

新型ブランク形状の採用で、工具剛性・ねじり強度・タップ振れ精度を向上しています。シャンク部の真円度に支障をきたすおそれのあるマーキングはシャンク四角部へ移行しています。新ねじ部精度「GS級」の採用により加工めねじ精度を向上しています。

コーティングを施した通り穴用のロングポイントタップです。

アルミ鋳物(AC)、アルミダイカスト(ADC)、亜鉛ダイカスト(ZDC)などの量産ねじ加工に最適な、超硬のポイントタップです。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現しています。水溶性切削油剤加工に最適です。

加工硬化が著しく粘い材料のステンレス鋼をはじめ、クロム鋼、モリブデン鋼の加工に適した通り穴加工用です。溶着防止のため、表面に酸化処理を施しています。

タップ材質は耐熱性・耐摩耗性に優れた高級粉末ハイスを採用しています。収縮性や切削熱を考慮したねじ二番取りを行っています。ニッケル基合金に対する適切な溝形状を採用、切りくずの排出をスムーズにしています。溶着防止と耐摩耗性を考慮した表面処理を行っています。めねじの収縮を考慮した適度のオーバサイズにしています。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。