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ダイスの切りくず穴が斜めになっているため切れ味が良く、連続した切りくずがねじ立て方向に対して後方に押し出され、切りくずによるトラブルを少なくします。

ポイント溝の効果により切りくずはダイスの前方に押し出され、切りくずによるトラブルを少なくします。

ポイント溝の効果により切りくずはダイスの前方に押し出され、切りくずによるトラブルを少なくします。

アルミダイカストやアルミ鋳物などの切削において、切りくずの噛み込みや切りくず詰まりを解消し、めねじのムシレを無くしたタップです。

ポイント溝の効果により、切りくずがダイスの前方に排出されるため切りくずトラブルが軽減し、高精度なおねじの連続機械加工が可能です。

独自の溝形状と切削角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部は完全山を数山残し、以降のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。

独自の溝形状と切削角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部は完全山を数山残し、以降のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。

独自の溝形状と切削角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部は完全山を数山残し、以降のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。

食付き部の切刃側の溝を斜めに削りとって、切りくずが前方に送り出されるようにしてあるので、切りくずによる障害が無く通り穴に最適です。ストレート溝が浅いので強度が高いです。

食付き部の切刃側の溝を斜めに削りとって、切りくずが前方に送り出されるようにしてあるので、切りくずによる障害が無く通り穴に最適です。ストレート溝が浅いので強度が高くなってます。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチックなどのねじ立てに最適です。

完全同期送り機構を装備した機械で高速加工が可能です。独自の溝形状とねじ部の長さが短いことにより切りくずの排出が良好です。低速での使用は切りくずの形状や排出が悪くなり、トラブルが発生する原因になります。

切りくずの排出が良く、シャーカットし切削性が良く、特に、粘い材料の止まり穴ねじ立て用に最適です。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。水溶性切削油剤加工に最適です。内部給油方式に最適なクールホール径を採用し切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、耐溶着や耐摩耗の向上、良好なめねじ肌を得られます。さらに切りくずがスムーズに排出されることで連続加工が可能です。

切りくずの排出が良く、シャーカットし切削性が良く、特に、粘い材料の止まり穴ねじ立て用に最適です。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。水溶性切削油剤加工に最適です。内部給油方式に最適なクールホール径を採用し切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、耐溶着や耐摩耗の向上、良好なめねじ肌を得られます。さらに切りくずがスムーズに排出されることで連続加工が可能です。

切りくずの排出性、切削性が良く、止まり穴ねじ立て用に最適です。マシニングセンタなどの中速加工にご使用いただけます。

塑性変形によりねじを形成するため、切りくずが出ません。アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄金属のねじ立てに適しています。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

塑性加工によるねじ加工により、切りくずが発生せず、仕上がり肌のきれいな高精度のおねじが加工できる転造ダイスです。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。良好な水溶性切削油剤の供給を実現し、水溶性切削油剤加工に最適です。

塑性加工によるねじ加工により、切りくずが発生せず、仕上がり肌のきれいな高精度のおねじが加工できる転造ダイスです。

塑性加工によるねじ加工により、切りくずが発生せず、仕上がり肌のきれいな高精度のおねじが加工できる転造ダイスです。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチック等のねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチックなどのねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチックなどのねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチック等のねじ立てに最適です。タップが食い付き易い。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

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切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

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溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチック等のねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

高品質なおねじの機械加工に最適なダイスホルダです!! ソリッドダイスだけでなく、旋盤加工に多く使用されるローリングダイスの使用を可能としたダイスホルダ。 切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。 旋盤の刃物台にセッティングするのに最適な形状として一面切り欠けを採用! 安定加工のためテンションばね付きの仕様となっています。 送りはピッチに対して90～95%で設定してください。