「彌満和 タップ」の検索結果

ソリッドダイスだけでなく、旋盤加工に多く使用されるローリングダイスの使用を可能としたツーリングです。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。旋盤の刃物台にセッティングするのに最適な形状として1面切り欠けを採用しています。安定加工のためテンションばね付きの仕様となっています。送りはピッチに対して90～95%で設定してください。

送り誤差の補正と芯ズレを吸収する機能がついたソリッドダイス専用ツーリング。NCツーリングと組合わせて、複雑な加工物へ簡単におねじ加工ができます。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。クールホールを標準化し、内部給油加工に対応しました。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。切りくずの排出性を向上させ、刃欠けの大幅改善を図ったスチール用ハイブリッドバリュースパイラルタップの左ねじ用タップです。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

高炭素鋼、合金鋼の鍛造品や調質材、金型材等の30～45HRCの高硬度材に適したタップです。難削材に適した刃先形状と耐摩耗性に優れた材料を使用し大幅に耐久力が向上しています。

左ねじの通り穴加工用ポイントタップです。

加工硬化が著しく粘い材料のステンレス鋼をはじめ、クロム鋼、モリブデン鋼の加工に適したハンドタップです。溶着防止のため、表面に酸化処理を施しています。

ねじ部の表面に溶着防止の酸化処理を施した止り穴加工用スパイラルタップです。低炭素等軟らかく溶着し易いスチール材のねじ加工に適しています。

標準全長のスパイラルタップでは届かない部位へのねじ加工が可能なロングタイプのコーティングタップです。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。食付き部は、止り穴1．5P・通り穴5Pの2通りがございます。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。

S48C～S55Cの鍛造品及び調質材(20～30HRC)に最適です。耐摩耗性を考慮したハイス材と特殊コーティングを採用し、長寿命を実現しています。オリジナルの溝形状を採用し、中速領域において安定した切りくず排出性を実現しています。また、めねじ表面粗さも向上しています。適正な工具突き出しを確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

S48C～S55Cの鍛造品及び調質材(20～30HRC)に最適です。耐摩耗性を考慮したハイス材と特殊コーティングを採用し、長寿命を実現しています。オリジナルの溝形状を採用し、中速領域において安定した切りくず排出性を実現しています。また、めねじ表面粗さも向上しています。適正な工具突き出しを確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが25～45HRC位の高硬度鋼材に適した通り穴用のロングポイントタップです。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材の通り穴加工に適したロングシャンクのポイントタップです。

高炭素鋼、合金鋼の鍛造品や調質材、金型材等の30～45HRCの高硬度材に適したタップです。難削材に適した刃先形状と耐摩耗性に優れた材料を使用し大幅に耐久力が向上しています。

15m/min～25m/minの高速加工が可能なロングシャンクの通り穴用スパイラルタップです。低速での使用は切りくずの形状や排出が悪くなり、トラブルが発生する原因になります。

長いネック形状を採用していることで、深めのねじ加工が可能な通り穴用のロングネックスパイラルタップです。

長いネック形状を採用していることで、深めのねじ加工が可能な通り穴用のエクストラロングネックスパイラルタップです。

コーティングを施した通り穴用のロングポイントタップです。

コーティングを施した通り穴用のロングポイントタップです。

加工硬化が著しく粘い材料のステンレス鋼をはじめ、クロム鋼、モリブデン鋼への通り穴加工用のロングポイントタップです。深めのねじ加工も可能です。

長いネック形状を採用していることで、深めのねじ加工が可能なロングシャンクポイントタップです。

食付き部の切刃側の溝を斜めに削りとって、切りくずが前方に送り出されるようにしてあるので、切りくずによる障害が無く通り穴に最適です。ストレート溝が浅いので強度が高くなってます。

食付き部の切刃側の溝を斜めに削りとって、切りくずが前方に送り出されるようにしてあるので、切りくずによる障害が無く通り穴に最適です。ストレート溝が浅いので強度が高いです。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。

S55Cなどの高炭素鋼で30HRC位までの中・高硬度材のねじ立てに適しているポイントタップです。

S55Cなどの高炭素鋼のねじ立てに適しているポイントタップです。

タップ材質は耐熱性・耐摩耗性に優れた高級粉末ハイスを採用しています。収縮性や切削熱を考慮したねじ二番取りを行っています。チタン合金に対する適切な溝形状を採用、切りくずの排出をスムーズにしています。耐摩耗性を考慮した表面処理を行っています。めねじの収縮を考慮した、適度のオーバサイズにしています。

チタンを主成分とし、強度が高く、軽量で耐熱性にも優れたチタン合金などを加工する通り穴用スパイラルタップです。

メーカー独自の仕様によりトルクの低減化を実現します。耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上します。調質材(～35HRC)への安定的なめねじ加工を実現します。水溶性切削油剤での使用が可能です。

耐摩耗性を考慮したハイス材と、特殊コーティングを使用し長寿命を実現します。オリジナルの溝形状を採用し、安定した切りくず排出性を実現します。適正な工具突き出し量を確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロングのロールタップです。

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。

鋳鉄など硬く、もろい材料の量産品のねじ加工に適した超硬タップです。