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工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しました。 コーティングと片刃形状により、 高品質なセンタ穴が実現できます。 片刃形状により、 ホルダへの工具セットが一定となるため、 突出し代が安定します。

位置決め、面取りの同時複合加工や溝加工など多機能に使用できます。 片刃ポイントドリルでは、突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工などの多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。

新型ブランク形状により、適正な工具突出し長さを確保できます。さらに短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に最適なハンドタップです。

位置決め、面取りの同時複合加工や溝加工など多機能に使用できます。 片刃ポイントドリルでは、突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工などの多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

新型ブランク形状により、適正な工具突出し長さを確保できます。さらに短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に最適なスパイラルタップです。

耐摩耗性を考慮したハイス材と、特殊コーティングを使用し長寿命を実現します。オリジナルの溝形状を採用し、安定した切りくず排出性を実現します。適正な工具突き出し量を確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現しています。水溶性切削油剤加工に最適です。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。良好な水溶性切削油剤の供給を実現し、水溶性切削油剤加工に最適です。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しました。 コーティングと片刃形状により、 高品質なセンタ穴が実現できます。 片刃形状により、 ホルダへの工具セットが一定となるため、 突出し代が安定します。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現しています。水溶性切削油剤加工に最適です。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現しています。水溶性切削油剤加工に最適です。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。良好な水溶性切削油剤の供給を実現し、水溶性切削油剤加工に最適です。食付き部の長さが1．5Pとなりますので、下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。

S48C～S55Cの鍛造品及び調質材(20～30HRC)に最適です。耐摩耗性を考慮したハイス材と特殊コーティングを採用し、長寿命を実現しています。オリジナルの溝形状を採用し、中速領域において安定した切りくず排出性を実現しています。また、めねじ表面粗さも向上しています。適正な工具突き出しを確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。水溶性切削油剤加工に最適です。内部給油方式に最適なクールホール径を採用し切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、耐溶着や耐摩耗の向上、良好なめねじ肌を得られます。さらに切りくずがスムーズに排出されることで連続加工が可能です。

S48C～S55Cの鍛造品及び調質材(20～30HRC)に最適です。耐摩耗性を考慮したハイス材と特殊コーティングを採用し、長寿命を実現しています。オリジナルの溝形状を採用し、中速領域において安定した切りくず排出性を実現しています。また、めねじ表面粗さも向上しています。適正な工具突き出しを確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。

強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られます。 剛性の高い設計により、 高速切削加工が可能です。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。

強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られます。 剛性の高い設計により、 高速切削加工が可能です。 センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消されます。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など多機能に使用できます。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 片刃ポイントドリルでは突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出されます。