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「通り用」には青色を「止り用」には赤色のカラーリングを採用し、 識別と保管を容易にしました。 高級素材 (HSS) を採用し寿命が格段に伸びました。 ねじ部先端に 「ステップねじ」 を採用し、 検査作業の負担軽減となり作業効率がアップしました。 SIT 「通り用」の先端は、 ねじ山全体が徐々に大きくなることでめねじに入り込み易く、 細かいねじピッチの検査時には特に効果を発揮します。

SITDは 「通りねじ部」 と 「止りねじ部」 が一体化した形状になっていることで、 プラグゲージによる通り (GP) 止り (NP/WP) の2回検査に対して、連続した1回の検査で完了することができる検査ツールです。 SITDはねじ締め機に装着して使用します。 小径細目ピッチ等挿入し難いねじ検査でも、 ステップねじの採用によりスムーズな測定が可能です。 めねじ内部の小さな異物を除去しながら正確な検査を行うため、 ねじ部にサライ用の溝をつけています。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

耐摩耗性、耐溶着性に優れた、コーティング弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適した、弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。

溝のねじれが強いので、特に軟らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク弱ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

特に軟らかい材料や比較的粘い材料に適した、強ねじれ溝JIS C形センタ穴ドリルです。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しました。 コーティングと片刃形状により、 高品質なセンタ穴が実現できます。 片刃形状により、 ホルダへの工具セットが一定となるため、 突出し代が安定します。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しました。 コーティングと片刃形状により、 高品質なセンタ穴が実現できます。 片刃形状により、 ホルダへの工具セットが一定となるため、 突出し代が安定します。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しています。 溝のねじれが強いので、特に柔らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。 高速高送り加工が可能です。

耐摩耗性・耐溶着性に優れた、コーティング強ねじれ溝旧JIS1形センタ穴ドリルです。

工具の高精度化を図るため、片刃形状を採用しています。 溝のねじれが弱いので、特に硬い材料に適しています。 高速高送り加工が可能です。

深穴加工での位置決め、面取り加工に適したロングシャンク強ねじれ溝A形センタ穴ドリルで、耐摩耗性・耐溶着性に優れたコーティングを施しています。

一本のホルダーに、加工用途に合った多種の刃部が装着可能です。傷んだら、刃部のみの交換ですみます。特殊ねじを採用したことで接地面が広くなり、締結力を強化しています。円錐面を設けたことにより、高い振れ精度を実現しています。締結を強化したことで高い剛性が確保され、負荷の大きい加工も可能です。特に硬い材料や量産加工用に適した弱ねじれ溝A形センタ穴ドリル形のジョイント工具です。