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ポイント溝の効果により、切りくずがダイスの前方に排出されるため切りくずトラブルが軽減し、高精度なおねじの連続機械加工が可能です。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。切りくずの排出性を向上させ、刃欠けの大幅改善を図ったスチール用ハイブリッドバリュースパイラルタップの左ねじ用タップです。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

高炭素鋼、合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材の通り穴のねじ立てに適しています。 通り穴加工用。 被削材：高炭素鋼、調質鋼(25～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)に。

ポイント溝の効果により切りくずはダイスの前方に押し出され、切りくずによるトラブルを少なくします。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。

チタンを主成分とし、強度が高く、軽量で耐熱性にも優れたチタン合金などを加工する通り穴用スパイラルタップです。

アルミ鋳物(AC)、アルミダイカスト(ADC)、亜鉛ダイカスト(ZDC)などの量産品のねじ加工に適した超硬タップです。

鋳抜き穴へダイレクトにタッピングが可能の為、加工時間が短縮できます。