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ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 被削材：鉄、軽金属。 おねじ加工用。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 被削材：鉄、軽金属。 おねじ加工用。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 被削材：鉄、軽金属。 おねじ加工用。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 被削材：鉄、軽金属。 おねじ加工用。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。 被削材：鉄、軽金属。 おねじ加工用。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが25～45HRC位の高硬度鋼材向けのスパイラルタップです。

ダイスの振れ精度を向上させた左ねじ加工用のソリッドダイスです。

「通り用」には青色を「止り用」には赤色のカラーリングを採用し、 識別と保管を容易にしました。 高級素材 (HSS) を採用し寿命が格段に伸びました。 ねじ部先端に 「ステップねじ」 を採用し、 検査作業の負担軽減となり作業効率がアップしました。 SIT 「通り用」の先端は、 ねじ山全体が徐々に大きくなることでめねじに入り込み易く、 細かいねじピッチの検査時には特に効果を発揮します。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。<br />食付き部は、止り穴1．5P・通り穴5Pの2通りがございます。

SITDは 「通りねじ部」 と 「止りねじ部」 が一体化した形状になっていることで、 プラグゲージによる通り (GP) 止り (NP/WP) の2回検査に対して、連続した1回の検査で完了することができる検査ツールです。 SITDはねじ締め機に装着して使用します。 小径細目ピッチ等挿入し難いねじ検査でも、 ステップねじの採用によりスムーズな測定が可能です。 めねじ内部の小さな異物を除去しながら正確な検査を行うため、 ねじ部にサライ用の溝をつけています。

独自の溝形状と切削角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。<br />ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。<br />切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。<br />ねじ部は完全山を数山残し、以降のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。<br />切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチック等のねじ立てに最適です。<br />タップが食い付き易いです。<br />キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。<br />HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。 高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。

ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイスです。<br />高速度工具鋼(HSS)を採用し、安定した加工を実現しました。

ダイスの振れ精度を向上させた左ねじ加工用のソリッドダイスです。

左ねじ加工用のハンドタップです。

深穴のねじ加工に適したロングシャンクのハンドタップです。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。

深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。

鋳鉄など硬く、もろい材料の量産品のねじ加工に適した超硬タップです。

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。