「レンガ サイズ」の検索結果

現場での使用頻度の高いサイズを5本組み合わせたセットです。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電ドリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状、角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、耐磨耗性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、曲がりを最小限に抑止。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置きめ性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能。 センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止、作業中の振動負担を軽減。

直接コンクリートの下穴にねじ込んで使用でき、普通のドライバーで簡単に取付け可能。

インパクトドライバー専用の刃先形状で、タイルへの食付き性と耐久性を実現。 一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く的確な穿孔が可能。 回転、インパクトのどちらも使用可能。 各種充電ドリルにワンタッチで装着。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。 耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現。 刃先径5.0mm以下には、剛性・耐衝撃性に優れたSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、最小限に抑止。

細径サイズでもクロス刃を実現するため、ソリッド仕様のクロス刃を採用(刃先径：3.3～5.5mm)。超硬ヘッドによる抜群の耐久性を実現。真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

6.35mm六角軸シャンク採用により、トルク伝達効率が向上しました。 シャンクから刃先まで一体形状で安全安心です。 振動ドリル対応により、振動モードでのコンクリート穿孔が可能です。(インパクトドライバー不可)

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

豊富に揃ったサイズにより、作業環境ニーズに幅広く対応。耐久性を重視した超硬チップを採用し、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現。刃先径:5.0mm以下には、剛性・耐衝撃性に優れSKS材(合金工具鋼)を選定。ドリルの折れ、曲がりを最小限に抑止。

ロスのない効率的な吸塵システムにより、発生する粉じんのほとんどを吸引可能。 新設計の吸引孔とクロス刃で吸引効率をさらに向上。 スプリング式Qアダプターの採用で、Qアダプターを簡単脱着。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置きめ性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能。 センターポイントが穿孔中の芯振れを抑止、作業中の振動負担を軽減。

現場での使用頻度の高いサイズを3本組み合わせたセットです。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電ドリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。

ロスのない効率的な吸塵システムにより、発生する粉じんのほとんどを吸引可能。 新設計の吸引孔とクロス刃で吸引効率をさらに向上。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の間が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電トリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。

【有効長200mmのロングタイプ。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

【無振動、低騒音。スムーズできれいな穴あけ。】。回転力のみで割れやすい軟硬質サイディング材も綺麗に穴あけ可能。ボディ外周スパイラル溝とブレイズダイヤ刃先で、目詰まりしにくく抜群の切れ味と、長寿命を実現。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

【無振動、低騒音。スムーズできれいな穴あけ。】。回転力のみで割れやすい軟硬質サイディング材も綺麗に穴あけ可能。ボディ外周スパイラル溝とブレイズダイヤ刃先で、目詰まりしにくく抜群の切れ味と、長寿命を実現。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

アンカー挿入がスムーズ。穴あけの真円性を得るために開発されたクロス刃は、主刃、副刃の2枚構成で交差角度を大きくし対鉄筋性能を向上。副刃を外周切削に積極的に作用させることで、真円に近い穴あけを実現。従来品(一枚刃)に比べて鉄筋接触時の噛み込みが少なく、刃先と外径の摩擦が少ないので安定した穿孔能力を維持します。

アンカー挿入がスムーズ。穴あけの真円性を得るために開発されたクロス刃は、主刃、副刃の2枚構成で交差角度を大きくし対鉄筋性能を向上。副刃を外周切削に積極的に作用させることで、真円に近い穴あけを実現。従来品(一枚刃)に比べて鉄筋接触時の噛み込みが少なく、刃先と外径の摩擦が少ないので安定した穿孔能力を維持します。

刃先に振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削。よりスピーディな孔削作業が可能。