「ステンレス配管 40a」の検索結果

電磁弁でありながら60万回以上の開閉作動が可能になりました。 内部主要部品を含め、ボディをステンレス化することで従来よりもさらに優れた耐食性を実現し、クリーンな流体にも対応できます。 複雑な電磁弁の内部部品を一体化しました。 万一のメンテナンス時においても配管した状態でのカートリッジ交換が容易にできるようになりました。

耐久性・耐食性に優れたオールステンレス製です。保守が容易です。配管取付が簡単です。

ステンレス製で食品関係・化学工業関係・給油配管等に使用。 自動給油装置、ボイラー燃料油、井水、工業用水の除塵用。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造、コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能、主要部品はすべてステンレス製で、耐食性、耐久性向上、高圧用ベローズ式エアベントを採用、ストレーナ内蔵タイプ、最大排出量3，400kg/hの多量トラップ

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造、コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能、主要部品はすべてステンレス製で、耐食性、耐久性向上、高圧用ベローズ式エアベントを採用、ストレーナ内蔵タイプ、最大排出量3，400kg/hの多量トラップ

ワンタッチ式のふたを採用し、ボルト1本で取り外しができ分解掃除が容易。 自動給油装置、ボイラー燃料用、工業用水の防塵用。 ステンレス製で、食品関係・化学工業関係・給油配管等に使用。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

ワンタッチ式のふたを採用し、ボルト1本で取り外しができ分解掃除が容易、自動給油装置、ボイラー燃料用、工業用水の防塵用、ステンレス製で、食品関係、化学工業関係、給油配管等に使用

ステンレス鋳鋼製のため、錆びの心配がなく食品関係、化学工業関係、給油配管等に最適、濾過面積を大きくした高流量のマリン型

ステンレス鋳鋼製のため、錆びの心配がなく食品関係・化学工業関係・給油配管等に最適。 濾過面積を大きくした高流量のマリン型。

配管の合理化、配管機器の破損防止の為に使用、屈曲に対する可撓性が極めて良好、屈折部にステンレス鋼を使用により優れた耐食、耐久性

配管の合理化、配管機器の破損防止の為に使用。 屈曲に対する可撓性が極めて良好。 屈折部にステンレス鋼を使用により優れた耐食・耐久性。

一般配管用(芯ずれ吸収等)に最適、屈曲に対する可撓性が極めて良好、溶接部にステンレス鋼を使用により優れた耐食、耐久性

一般配管用(芯ずれ吸収等)に最適。 屈曲に対する可撓性が極めて良好。 溶接部にステンレス鋼を使用により優れた耐食・耐久性。

電磁弁でありながら60万回以上の開閉作動が可能になりました。 内部主要部品を含め、ボディをステンレス化することで従来よりもさらに優れた耐食性を実現し、クリーンな流体にも対応できます。 複雑な電磁弁の内部部品を一体化しました。 万一のメンテナンス時においても配管した状態でのカートリッジ交換が容易にできるようになりました。

弁体，弁座ステンレス鋼により優れた耐久性、ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用、空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮、排出能力が大きい

弁体・弁座ステンレス鋼により優れた耐久性。 ドレンの発生量が多い熱交換器、乾燥装置等に幅広く使用。 空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 排出能力が大きい。

60万回以上の開閉作動をクリアし、メーカー従来比3倍の耐久性を実現した電磁弁です。 RoHS指令材質対応製品です。 対スケール性従来比3倍以上を実現しました。 内部主要部品を含めボディステンレス化により、耐食性が向上しました。 PTFEガスケット採用により、気密性が向上しました。 配管の取付方向(水平・垂直)は任意です。(ただし、コイル上向きに対して90度以内) コイルはAC100/200結線選択形、50/60Hz共用です。