「40a フランジ」の検索結果

目詰まりからくる流量低下等を十分考慮し、できる限り濾過面積を大きくした高流量のマリン型です。 極力小型化し、質量を軽減して配管を容易にしています。

シール性に優れ、弁座漏れ量が少ない。圧力調整はハンドル操作で簡単にできる。

弁座漏れ量がゼロのノンリークタイプ。 SHASE-S106減圧弁(空気調和・衛生工学会)の規格に準拠。

水道法基準適合品(E-179) 接液部には耐食性材料(ダイヤフラム・Oリングに耐塩素性EPDM)を使用し、水道水に対する耐塩素性に優れています。 密閉構造で、万が一ダイヤフラムが破損しても水は外部に漏れません。

安定した二次側圧力を保持し大流量を保証。 弁座にステンレス鋼を採用、優れた耐久性。 上部側一方向からの分解で、内部点検ができ保守点検が容易。

安定した二次側圧力を保持。 弁座にステンレス鋼を採用、優れた耐久性。 上部側一方向からの分解で、内部点検ができ保守点検が容易。

60万回以上の開閉作動をクリアし、メーカー従来比3倍の耐久性を実現した電磁弁です。 RoHS指令材質対応製品です。 対スケール性従来比3倍以上を実現しました。 内部主要部品を含めボディステンレス化により、耐食性が向上しました。 PTFEガスケット採用により、気密性が向上しました。 配管の取付方向(水平・垂直)は任意です。(ただし、コイル上向きに対して90度以内) コイルはAC100/200結線選択形、50/60Hz共用です。

高流量タイプ。 安定した二次側圧力のコントロール。 シール性に優れ、弁座漏れ量が少ない。

高流量タイプ。 安定した二次側圧力のコントロール。 シール性に優れ、弁座漏れ量が少ない。

シール性に優れ、弁座漏れが少ない。 設定圧力範囲が広い。

電磁弁でありながら60万回以上の開閉作動が可能になりました。 内部主要部品を含め、ボディをステンレス化することで従来よりもさらに優れた耐食性を実現し、クリーンな流体にも対応できます。 複雑な電磁弁の内部部品を一体化しました。 万一のメンテナンス時においても配管した状態でのカートリッジ交換が容易にできるようになりました。

左右の切換え操作により濾過流体を止めることなく、スクリーンの洗浄可能

10KFFフランジのFCD製ベローズバルブです。

各種フランジ規格に対応可能なウエハー型です。 配管の取付け方向(水平・垂直)に制約はありません。

各種フランジ規格に対応可能なウエハー型です。配管の取付け方向(水平，垂直)に制約はありません。

圧力変動によらず一定の流量を維持する製品です。形状の最適化により軽量、コンパクトです。65A以上はさまざまなフランジ規格に対応するウェハー型を採用しております。水道法基準適合品

ボールの動きで流れ状態が確認可能なフランジタイプ、ボールが回転しガラス面に水垢等を付きにくくすることが可能、取付は水平，垂直いずれの配管にも使用可能(ガラス面は横向きにしてください)

これまでの減圧弁に比べて、作動性、耐久性を大幅に向上させました。 主弁は球面形状をしていますのでシール性に優れ弁座漏れ量が格段に少なくなりました。(ANSIのクラスⅣに対応) SHASE-S106減圧弁(空気調和・衛生工学会)の規格に準拠しております。 内部構造は簡単で堅牢です。

ろ過面積を大きくした高流量のマリン型のY形ストレーナです。 本体は球状黒鉛鋳鉄製で耐圧に優れています。

ろ過面積を大きく取ったU型ストレーナです。 本体は球状黒鉛鋳鉄製で耐圧に優れています。

自動給油装置、ボイラー燃料油、井水、工業用水の除塵用。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

温度変化によるパイプラインの軸方向の伸縮を吸収。 日本工業規格JIS B 2352に準拠。 接液部ステンレス鋼の為、優れた耐食・耐久性。

温度変化によるパイプラインの軸方向の伸縮を吸収。 日本工業規格JIS B 2352に準拠。 接液部ステンレス鋼の為、優れた耐食・耐久性。 アンカーベース付で取付け工事費が安価。

二液流体の混合状態、又その色合いを確認可能。 断続的に流れる流体の確認が可能。 水平・垂直方向いずれの配管にも使用可能。

フラップと指示板により、流量変化を容易に確認可能。 圧力損失が非常に小さく、流体の圧力に影響を与えません。 水平・垂直方向いずれの配管にも使用可能。