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感熱筒SUS304、加熱温度調整用として使用、調整ハンドル付のため工具不要、複弁構造で単弁に比べ大きな通過流量

調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はステンレス鋼で優れた耐食性、ダッシュポット構造の採用により、脈動や圧力変動の大きなラインに最適

感熱筒SUS304、加熱温度調整用として使用、ユニオンタイプの接続ねじで配管が容易、調整ハンドル付のため工具不要、複弁構造で単弁に比べ大きな通過流量

調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はSCS14Aで優れた耐食性、吹出し圧力の75%以上の圧力にて手動で吹出し検査可能

圧力区分を細分化し、超精密仕上げを実現、調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はSCS14Aで耐食性に優れています、密閉形構造の為、外部漏れなし

圧力区分を細分化し、超精密仕上げを実現、調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はSCS14Aで耐食性に優れています、要部にソフトシートを採用しており弁座気密性に優れています、密閉形構造の為、外部漏れなし

水道法基準適合品です(E-626)、揚弁レバー式ですので、手動で吹出し検査が可能、調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部(弁体、弁座)はSCS14Aで優れた耐食性、要部にソフトシートを採用し弁座気密性に優れています、密閉形構造の為、外部漏れなし

圧力区分を細分化し、超精密仕上げを実現、調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はSCS14Aで耐食性に優れています、要部にソフトシートを採用しており弁座気密性に優れています、密閉形構造の為、外部漏れなし

感熱筒SUS304。 加熱温度調整用として使用。 ユニオンタイプの接続ねじで配管が容易。 調整ハンドル付のため工具不要。 複弁構造で単弁に比べ大きな通過流量。

圧力区分を細分化し、超精密仕上げを実現、揚弁レバー式ですので、手動で吹出し検査が可能、調節ばねはステンレス製(SUS304)で長寿命、要部は(弁体、弁座)はSCS14Aで優れた耐食性、要部にソフトシートを採用し弁座気密性に優れています、密閉形構造の為、外部漏れなし

1.省スペース、省資源(弁箱、下部キャップに材質表示を施してありますので資源リサイクルの分別回収が容易に行えます)を実現しました。＜BR＞2.接液部にステンレス材質(SCS14AとSUS316)を使用し、耐食性を向上しています。＜BR＞3.ダイヤフラムは流体接触面にテフロンを貼ってあり、流体による劣化が少なく耐久性に優れています。＜BR＞4.ゴム類は耐食性に優れた特殊フッ素ゴムを使用しています。＜BR＞5.弁構造は圧力バランス構造を採用しています。＜BR＞6.密閉形構造であるため、外部に流体が漏れません。＜BR＞7.配管内及びシステムの洗浄、殺菌を目的とした場合の洗浄、殺菌用蒸気にも対応できます。＜BR＞8.配管の取付け方向は水平、垂直任意です。

1.省スペース、省資源(弁箱、下部キャップに材質表示を施してありますので資源リサイクルの分別回収が容易に行えます)を実現しました。＜BR＞2.接液部にステンレス材質(SCS14AとSUS316)を使用し、耐食性を向上しています。＜BR＞3.ダイヤフラムは流体接触面にテフロンを貼ってあり、流体による劣化が少なく耐久性に優れています。＜BR＞4.ゴム類は耐食性に優れた特殊フッ素ゴムを使用しています。＜BR＞5.弁構造は圧力バランス構造を採用しています。＜BR＞6.密閉形構造であるため、外部に流体が漏れません。＜BR＞7.配管内及びシステムの洗浄、殺菌を目的とした場合の洗浄、殺菌用蒸気にも対応できます。＜BR＞8.配管の取付け方向は水平、垂直任意です。

1.省スペース、省資源(弁箱、下部キャップに材質表示を施してありますので資源リサイクルの分別回収が容易に行えます)を実現しました。＜BR＞2.接液部にステンレス材質(SCS14AとSUS316)を使用し、耐食性を向上しています。＜BR＞3.ダイヤフラムは流体接触面にテフロンを貼ってあり、流体による劣化が少なく耐久性に優れています。＜BR＞4.ゴム類は耐食性に優れた特殊フッ素ゴムを使用しています。＜BR＞5.弁構造は圧力バランス構造を採用しています。＜BR＞6.密閉形構造であるため、外部に流体が漏れません。＜BR＞7.配管内及びシステムの洗浄、殺菌を目的とした場合の洗浄、殺菌用蒸気にも対応できます。＜BR＞8.配管の取付け方向は水平、垂直任意です。

配管内の異物除去

配管内の異物除去

配管内の異物除去

一般工業用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気を排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせて2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

フラップと指示板により、流量変化を容易に確認、水平，垂直方向いずれの配管にも使用可能、蒸気ドレン用は、マイカ(雲母)プレート入りになります。

10KFFフランジのFCD製ベローズバルブです。 蒸気・空気・冷温水・油・その他非危険流体用。

左右の切換え操作により濾過流体を止めることなく、スクリーンの洗浄可能、ワンタッチ式のふたを採用し、ボルト1本で取り外しができ分解掃除が容易

配管内の異物除去

二液流体の混合状態、又その色合いを確認可能、断続的に流れる流体の確認が可能、水平，垂直方向いずれの配管にも使用可能

長寿命でメンテナンスフリー、小型，計量、凍結に強い、腐食に非常に強い

左右の切換え操作により濾過流体を止めることなく、スクリーンの洗浄可能

ボールの動きで流れ状態が確認可能なフランジタイプ、ボールが回転しガラス面に水垢等を付きにくくすることが可能、取付は水平，垂直いずれの配管にも使用可能(ガラス面は横向きにしてください)

一般工業用。 主要部品が全てカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンスが可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管された状態でメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 システムに合わせ2通りのの配管が選択可能(左上→右下あるいは右上→右下)。

配管の合理化、配管機器の破損防止の為に使用。 屈曲に対する可撓性が極めて良好。 屈折部にステンレス鋼を使用により優れた耐食・耐久性。

水道法基準適合品(Z-36)。 小型・軽量。 減圧弁等に直接取り付けでき、ニップル等の配管機材不要。 青銅製で赤水の心配不要。

ステンレス製で食品関係・化学工業関係・給油配管等に使用。 自動給油装置、ボイラー燃料油、井水、工業用水の除塵用。

空気及びガスを連続的に分離し、自動空気抜弁と組み合わせて使用。 ウォーターハンマー等の騒音を未然に防止。 空気による配管系統内の腐食を防止。

ステンレス鋳鋼製のため、錆びの心配がなく食品関係・化学工業関係・給油配管等に最適。 濾過面積を大きくした高流量のマリン型。

軽量、コンパクト。 接液部にステンレス材質を使用、耐食性を向上。 密閉構造でダイヤフラムが破損しても外部漏れなし。 配管の取付方向は水平、垂直任意。

フラップと指示板により、流量変化を容易に確認可能。 圧力損失が非常に小さく、流体の圧力に影響を与えません。 水平・垂直方向いずれの配管にも使用可能。

一般配管用(芯ずれ吸収等)に最適。 屈曲に対する可撓性が極めて良好。 溶接部にステンレス鋼を使用により優れた耐食・耐久性。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

ワンタッチ式のふたを採用し、ボルト1本で取り外しができ分解掃除が容易。 自動給油装置、ボイラー燃料用、工業用水の防塵用。 ステンレス製で、食品関係・化学工業関係・給油配管等に使用。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧用ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量3，400kg/hの多量トラップ。

独自の内部構造FGL(Free-Guide-Lever)方式の採用により耐久性に優れています。 独自の内部構造(球状バルブ)の採用によりバルブシートに対して線接触となり高いシール性を保ちます。 ストレーナ内臓形ですので、配管時のストレーナは必要ありません。