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Q-ロックエレメント ロケーティングピン用のテーパマウントです。 ベースプレート上面から取付けができます。

Q-ロックエレメント ロケーティングピン用のテーパマウントです。 ベースプレートの下面から圧入できます。

Q-ロックエレメント ロケーティングピン用の案内ブッシュです。 案内ブッシュはジグプレートに圧入してください。

ジグプレートの位置決めとクランプを同時に行う位置決めユニットです。 ジグプレートの着脱作業の時間短縮ができます。 工具を使わずレバー操作により、組込まれた精密球が3方向に広がりロックします。 回り止め機能により、ワンハンドで操作ができます。 ピンは取外しができるのでジグプレート変更後も使用できます。 ジグプレートに案内ブッシュ、機械側のプレートにはテーパマウントをセットしてください。 フランジ端面の一部をカットし、2種類の取付方法に対応します。 繰返し位置決め精度は30μm以内になります。(複数個使用の場合)

ジグプレートの位置決めとクランプを同時に行う位置決めユニットです。 ジグプレートの着脱作業の時間短縮ができます。 工具が不要で、ノブ操作により、組込まれた精密球が3方向に広がりロックします。 回り止め機能により、ワンハンドで操作ができます。 ピンは取外しができるのでジグプレート変更後も使用できます。 ジグプレートに案内ブッシュ、機械側のプレートにはテーパマウントをセットしてください。 フランジ端面の一部をカットし、2種類の取付方法に対応します。 繰返し位置決め精度は30μm以内になります。(複数個使用の場合)

ジグプレートの位置決めとクランプを同時に行う位置決めユニットです。 ジグプレートの着脱作業の時間短縮ができます。 レンチ操作により、組込まれた精密球が3方向に広がりロックします。 回り止め機能により、ワンハンドで操作ができます。 ピンは取外しができるのでジグプレート変更後も使用できます。 ジグプレートに案内ブッシュ、機械側のプレートにはテーパマウントをセットしてください。 フランジ端面の一部をカットし、2種類の取付方法に対応します。 繰返し位置決め精度は30μm以内になります。(複数個使用の場合)

省スペースでの運用ができるため、他のジグも搭載できます。 受注生産。

省スペースでの運用ができるため、他のジグも搭載できます。 受注生産。

省スペースでの運用ができるため、他のジグも搭載できます。 受注生産。

省スペースでの運用ができるため、他のジグも搭載できます。 受注生産。

ネオ グリップ(ロボット搬送対応)用の専用ベースユニットです。 本製品とネオ グリップ(ロボット搬送対応)と使用することで自動化に必要なクランプと位置決めができます。 位置決めユニットは空圧単動式です。 (各Qロックエレメントを使用。NE75-BU200：QLA26、NE125-BU250：QLA19) [付属品]アイボルト(NE125-BU250のみ)

工作機械テーブルへのゆりかご治具搭載に便利です。

多面にワークを取り付け、多数個取に適しています。 多工程ワークにも向いています。

両面にワークを取付けたり、両面から加工するのに適しています。 子治具交換が、容易にできます。(Qロックエレメントは、高精度な位置決めユニットです。) 受注生産。

両面にワークを取付けたり、両面から加工するのに適しています。 ワーク固定に、タップを利用できます。 受注生産。

両面にワークを取付けたり、両面から加工するのに適しています。 受注生産。

背の高いワークに適しています。 子治具交換が、容易にできます。(Qロックエレメントは、高精度な位置決めユニットです。) 受注生産。

背の高いワークに適しています。 ワーク固定に、タップを利用できます。 受注生産。

背の高いワークに適しています。 受注生産。

5軸MCにおいて、多数個ワークを取付けても5面加工が対応できるイケールです。 ※お客様の仕様に合わせた特殊品も承ります。

3方向同時加工に対応できる多面イケールです。 ご使用の機械で穴・溝などお好みの加工ができます。 ナベヤ標準ジグエレメントを使用することで、様々なサイズや形状のワークに対応できます。 5軸加工機の多数個取り治具のベースに最適です。 ※本製品は製品単体での販売です。取付や芯出し、工具干渉等はお客様にてご確認ください。

使用面には0.4～0.5mmのセルフカット代が設けてあります。 セルフカットにより、ご使用の機械と同一精度に仕上げることが出来ます。 ご使用の機械で、T溝、タップなどお好みの加工が出来ます。 オプションで底面と、エッジロケーター面の研削仕様、座の上面加工仕上げ品もあります。 ※お客様の仕様に合わせた特殊品も承ります。

Q-ロックエレメントのピッチ間に設置することで治具ベースプレートのタワミ、ビビリ等を防止します。

Q-ロックエレメントのピッチ間に設置することで治具ベースプレートのタワミ、ビビリ等を防止します。

エアーまたはクーラントでワーク・深穴・深溝を洗浄します。 Φ16ストレートシャンクで各種ホルダーに対応。 ピンポイントで洗浄ができ、高圧で切粉を掻き出します。

装置のフットに装着する防振用マウントです。 装置のフットを活かして、後付けの防振対策が可能です。 フットホルダに防振材を接着します。

治具パーツなど取付可能な専用アルミテーブル。

自動レべリング機能の付いた偏荷重に対応可能な除振台です。 2種類の性能から選択可能です。 オプションにより、測定治具との組み合わせが可能です。

ボール盤・旋盤・フライス盤で容易に角穴加工ができます。 ロットの少ない角穴加工に最適です。 刃物の形状を変えることで、四角・六角・八角・十二角などの穴加工が可能です。 MT用ホルダーに取り付ければマシニングセンタでも使えます。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

主軸の回転にあわせて本体よりクーラント液を噴出しますので広範囲の洗浄が行えます。 機械を止めずに機内の洗浄が行えますので自動化対応に最適です。 レンチ操作でクーラント噴出口数を自由に調整が出来ます。 クーラントスルー主軸機、サイドロック仕様のツールホルダーで使用できます。

材質は高級鋳鉄であり耐衝撃力にすぐれています。 鋳放品に付、重量7%内外の変動があります。

鋼板プレス製で軽作業用です。 大量生産で廉価です。 ハンドルはユニクロメッキがしてあります。

作業台の上面に取り付けるタイプです。 本体・可動体は強靱鋳鉄FC250を使用してあり、堅牢です。 スクリューは、台形ネジを使用してあり、強力締付が可能です。 ハンドルの止め玉は、一体鍛造でぬけ落ちません。 全部品は互換性があり取替可能です。

鋳鋼よりも強いダクタイルFCD600製で、しかも口の開き35%増です。 可動体と本体はダクタイルFCD600で破損しません。 強力口金S15CK材に滲炭焼入れがしてあり、止メビスが3本で上からの衝撃に強くゆるみがこないようにコの字型に加工してあります。 口の開きが大きく、従来のものより、35%も大きなものがはさめます。 ハンドルの頭はヘッティングがしてあり抜落ちません。ゴム輪は作業者のケガを防ぎ、騒音を防ぎます。 回転台の取付けができます。

丸材測定時の仮固定に便利です。 通常の桝型ブロックとしても使用できます。

機械精度のチェック用に便利です。