RS Pro エアRS Pro エアホースは、溶接スパッタや火花にチューブが接触する可能性がある溶接用途向けに設計されています。空気、ガス、一部の液体、乾燥粉末、顆粒を運ぶよう特別に製造されています。ホースの内径は 6.5 mm 、外径は 10 mm です。最大動作圧力は 7.5 バールです。特長と利点.溶接スパッタや火花を防止 . 1 mm の難燃性 PVC で覆われたポリウレタン製の空圧チューブ .インナーチューブは、可塑剤を含まず、 100 % エステルベースのポリウレタン製です .外部チューブは難燃性で自消性があるため、高価な金属編組パイプが不要 . 非常に優れた耐久性 .ほとんどの溶剤、アルカリ、オイル、グリース、石油製品、菌類、型、希釈酸(鉱物及び有機)に対する耐性用途. 溶接 . 産業用ロボット . 空圧弁、燃料及び潤滑ライン . 制御計器 .空圧ライン、化学薬品移送チューブ、定量ポンプ認定.外側チューブの定格: UL94V0 自消性要件に適合
仕様外径ホース = 12mm(PVC)10mm(PUR)内径ホース = 6.5mmカラー = 青材料 = PUR、PVC長さ = 30m最高使用圧力 = 30バール動作温度 Min = -15℃動作温度 Max = +60℃特殊機能 = アルカリ,希酸,真菌,グリス,成形,オイル,石油製品,大半の溶剤への耐性チューブの数 = 1
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RS Pro エアRS Pro エアホースは、溶接スパッタや火花にチューブが接触する可能性がある溶接用途向けに設計されています。空気、ガス、一部の液体、乾燥粉末、顆粒を運ぶよう特別に製造されています。ホースの内径は 8 mm 、外径は 12 mm です。最大動作圧力は 7.5 バールです。特長と利点.溶接スパッタや火花を防止 . 1 mm の難燃性 PVC で覆われたポリウレタン製の空圧チューブ .インナーチューブは、可塑剤を含まず、 100 % エステルベースのポリウレタン製です .外部チューブは難燃性で自消性があるため、高価な金属編組パイプが不要 . 非常に優れた耐久性 .ほとんどの溶剤、アルカリ、オイル、グリース、石油製品、菌類、型、希釈酸(鉱物及び有機)に対する耐性用途. 溶接 . 産業用ロボット . 空圧弁、燃料及び潤滑ライン . 制御計器 .空圧ライン、化学薬品移送チューブ、定量ポンプ認定.外側チューブの定格: UL94V0 自消性要件に適合
仕様外径ホース = 12mm内径ホース = 8mmカラー = 青材料 = PUR、PVC長さ = 30m最高使用圧力 = 26 バール動作温度 Min = -15℃動作温度 Max = +60℃特殊機能 = アルカリ,希酸,真菌,グリス,成形,オイル,石油製品,大半の溶剤への耐性チューブの数 = 1
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RS Pro エアRS Pro エアホースは、溶接スパッタや火花にチューブが接触する可能性がある溶接用途向けに設計されています。空気、ガス、一部の液体、乾燥粉末、顆粒を運ぶよう特別に製造されています。ホースの内径は 6.5 mm 、外径は 10 mm です。最大動作圧力は 7.5 バールです。特長と利点.溶接スパッタや火花を防止 . 1 mm の難燃性 PVC で覆われたポリウレタン製の空圧チューブ .インナーチューブは、可塑剤を含まず、 100 % エステルベースのポリウレタン製です .外部チューブは難燃性で自消性があるため、高価な金属編組パイプが不要 . 非常に優れた耐久性 .ほとんどの溶剤、アルカリ、オイル、グリース、石油製品、菌類、型、希釈酸(鉱物及び有機)に対する耐性用途. 溶接 . 産業用ロボット . 空圧弁、燃料及び潤滑ライン . 制御計器 .空圧ライン、化学薬品移送チューブ、定量ポンプ認定.外側チューブの定格: UL94V0 自消性要件に適合
仕様外径ホース = 12mm内径ホース = 6.5mmカラー = グレー材料 = PUR、PVC長さ = 30m最高使用圧力 = 30バール動作温度 Min = -15℃動作温度 Max = +60℃特殊機能 = アルカリ,希酸,真菌,グリス,成形,オイル,石油製品,大半の溶剤への耐性チューブの数 = 1
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RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート:ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品
仕様カラー = ベージュ長さ = 500mm幅 = 50mm厚さ = 5mm材料 = ピークラミネート加工 = なし密度 = 1.32g/cm3引張強度 = 95 MPa硬さ = ロックウェル硬さ スケールM 99燃焼性評価 = UL 94 V-0吸水 = 0.5%動作温度 Max = +260℃伸長 = 25%
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RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート:ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品
仕様フォーム = フル長さ = 300mm幅 = 245mm厚さ = 5mm材料 = ピークラミネート加工 = なし密度 = 1.32g/cm3引張強度 = 95 MPa硬さ = ロックウェル硬さ スケールM 99燃焼性評価 = UL 94 V-0吸水 = 0.5%動作温度 Max = +260℃伸長 = 25%
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RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート:ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品
仕様カラー = ベージュ長さ = 500mm幅 = 50mm厚さ = 6mm材料 = ピークラミネート加工 = なし密度 = 1.32g/cm3引張強度 = 95 MPa硬さ = ロックウェル硬さ スケールM 99燃焼性評価 = UL 94 V-0吸水 = 0.5%動作温度 Max = +260℃伸長 = 25%
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RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート:ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品
仕様カラー = ベージュ長さ = 500mm幅 = 50mm厚さ = 25mm材料 = ピークラミネート加工 = なし密度 = 1.32g/cm3引張強度 = 95 MPa硬さ = ロックウェル硬さ スケールM 99燃焼性評価 = UL 94 V-0吸水 = 0.5%動作温度 Max = +260℃伸長 = 25%
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仕様カラー = ベージュ長さ = 300mm幅 = 245mm厚さ = 6mm材料 = ピークラミネート加工 = なし密度 = 1.32g/cm3引張強度 = 95 MPa硬さ = ロックウェル硬さ スケールM 99燃焼性評価 = UL 94 V-0吸水 = 0.5%動作温度 Max = +260℃伸長 = 25%
RoHS指令(10物質対応)対応
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