7ページ目: 日本規格協会のすべての商品

第1章ASMEの歴史と活動の概要(ASMEとは；ASMEの生いたち；ASMEの目標；ASMEの現在の組織と活動)；第2章ASMEB&PVCodeの概要(CodeSectionの構成；各Sectionの構成；Edition，Addenda，CodeCase，Interpretation；ASMEB&PVCodeの発行手続き；米国におけるASMEB&PVCodeの運用；ASMEB&PVCodeの適用範囲)；第3章ASME認定資格の取得とそのポイント(ASME認定制度の概要；ASME認定取得のポイント)；第4章世界のボイラ及び圧力容器の規格・基準の概要(概要；国際規格；欧州圧力容器規格；欧州主要国の火なし圧力容器規格の概要；その他各国；各国火なし圧力容器規格の規定内容の比較)

そこまでやるものか、デンソーの当たり前とは!三河に生まれ、常に時流に先んずの精神で世界を顧客にしたデンソー流経営のすべてがここに語られる。第1章デンソーを発展させた三つの力(経営の力；技術の力ほか)；第2章苦難を乗り越えデンソーらしさを磨く(ロバート・ボッシュ社から学ぶ；デミング賞への挑戦ほか)；第3章世界に目覚め挑戦―そして世界を知る(世界市場で品質を思い知る；新たなコア技術の獲得と事業展開ほか)；第4章ボーダレス・グローバル時代に立ち向かう(グローバル生産への挑戦；世界一製品作りとTQM運動ほか)；第5章これからの品質経営(自動車を巡る将来の課題；品質保証での挑戦課題ほか)

第1編SN比とその応用(SN比とは；同時統計量とSN比ほか)；第2編SN比とその周囲(SN曲線；なぜ2乗和を分解するかほか)；第3編品質評価の話(生産性；設計品質の評価ほか)；第4編経営者・管理者のための品質管理(品種問題と品質問題；品質とGNPほか)；第5編規格値の決め方(品種問題、品質問題と規格；許容差の決め方―衣料サイズの場合ほか)

2D、3Dの製品づくりを紐解き、”設計の将来像”を描きだす!・ものづくりの世界に踏み出そうとしている製品設計志望の方にお薦めの一冊!・2D図面形式から3D図面形式への製品づくりの時代の流れがよくわかる!・電子情報技術業界および自動車業界の活用例も収録し、設計現場の状況も理解できる!

なぜ危機対応に標準化が必要なのか?効果的な危機対応の実現に向けて、指揮・統制のあり方、危機対応に用いる活動情報処理のあり方、部局間・組織間の協力及び連携のあり方について最低限考慮すべき事柄をまとめた国際規格ISO22320。今後予想される大規模な危機的事態を前に、本規格の有効性と危機対応における標準化の重要性を実際の事例等も交えながら解説!

機能安全とは?機能安全とは機械等の作用源を制御することにより安全を維持または確保する手法の一つです。ICT(情報通信技術)化に伴うシステムの巨大化・複雑化、安全・安心意識の高まりなどによって、ヨーロッパを中心にその考え方が広がりつつあります。今はまだ、馴染の薄い考え方ではあるものの、将来的には日本のものづくりの発展に貢献するものと考えられています。

あなたの伝えたいことは相手にきちんと伝わってますか?職場でも家庭でも、人間関係は人生に大きな影響をあたえます。 職場での円滑なコミュニケーションは、仕事そのものの質のみならず、製品やサービスの品質向上にもつながります。 自分らしく生きていくために、コミュニケーションで仕事も人生も豊かに! ゴードン・メソッドとは米国の心理学者トマス・ゴードン博士が考案したリーダーシップのノウハウを親子関係に応用した方法論です。 本書では、コミュニケーションの極意、「ゴードンメソッド」をわかりやすくお伝えします。

欧米の後追いでもない。台頭する発展途上国との争いでもない。日本には日本なりの企業経営方法がある!もっと強くたくましい日本に変身するために、日本は日本のやり方で勝負しよう!・企業経営における国際標準化と知的財産権の重要性を経営学の基礎から説き起こし、国際ビジネスに成功する近代経営戦略の原理原則を伝えます。・日米欧国際標準化競争で幾多の主要国産技術を逆転勝利に導いた元ソニー幹部社員が説く、これからの日本企業がとるべき常勝ビジネス戦略とは。・社会が高度化かつ国際化してくると、ビジネスの基本三要素「ヒトづくり」、「モノづくり」、「カネづくり」に加えて、ビジネスの支配的な要素「ルールづくり」が目立つようになってきます。民間企業の「ルールづくり」ビジネスの代表格が「国際標準化」と「知的財産権」のビジネスです。

欧米の後追いでもない。台頭する発展途上国との争いでもない。日本には日本なりの企業経営方法がある!もっと強くたくましい日本に変身するために、日本は日本のやり方で勝負しよう!・企業経営における国際標準化と知的財産権の重要性を経営学の基礎から説き起こし、国際ビジネスに成功する近代経営戦略の原理原則を伝えます。・日米欧国際標準化競争で幾多の主要国産技術を逆転勝利に導いた元ソニー幹部社員が説く、これからの日本企業がとるべき常勝ビジネス戦略とは。・社会が高度化かつ国際化してくると、ビジネスの基本三要素「ヒトづくり」、「モノづくり」、「カネづくり」に加えて、ビジネスの支配的な要素「ルールづくり」が目立つようになってきます。民間企業の「ルールづくり」ビジネスの代表格が「国際標準化」と「知的財産権」のビジネスです。

悪いものは造らない、次の工程に流さないトヨタの製造部門から始まった自工程完結はいまやスタッフ業務の領域にまで広がり展開され、製品の質を高めることはもちろん、仕事の質を高める手段として最適と判断されています。トヨタのDNAを継承してきた第一人者が、自工程完結の成り立ちや仕組み、運用方法、導入事例とその効果に触れ解き明かします。

”アセット”とは”アセット(asset)”とは”資産”を意味する英単語です。この規格が対象とする”アセット”は、有形から無形のものまで、とても幅広いものですが、最も活用が期待される分野は、橋や道路、上下水道などの社会インフラです。日本では現在、社会インフラの老朽化が急速に進んでおり、これらの破損や倒壊による悲惨な事故も発生しています。”アセット”の適切な運用・維持管理のために誕生したのが、国際規格ISO55000シリーズです。

すべてのISOマネジメントシステム規格に適用される「共通テキスト」を詳解!第1章共通テキストとは(開発の経緯と目的；共通テキストの位置付け)；第2章共通テキストの解説(本章の構成；箇条3の逐条解説；その他、共通テキストを読む上で役に立つ言葉の意図；箇条4から箇条10の逐条解説)；第3章ISOマネジメントシステム規格のユーザーへの提言―真に有効なISOマネジメントシステム構築するために(いかに組織はムダなことをしているか；ISOマネジメントシステムを通じて、組織のパフォーマンスを高めていくには；共通テキストを通じて見えてくるもの；共通テキストを活用して組織の課題を解決する)

トヨタグループに学ぶ!技術力を高める問題解決実践法。A仕事の考え方・進め方編(開発・設計における自工程完結を目指した仕事の進め方；変化点への気づき；過去トラの把握と活用ほか)；B手法編(開発・設計に必要な統計的ものの見方・考え方の基本；安全率をどのような値にしたらよいか分からない；パラメータ設計で再現性が得られないほか)；C推進(仕組み・体制)編(開発・設計技術者を支援する仕組み・体制―研修；応答曲面法セミナーの開講；データサイエンス教育の創設ほか)

なぜ規定外のことが起きるのか?安全文化で防げる事故、防げない事故。会社のリスク、担当者のリスク。リスクマネジメントの第一歩は、その本質を知ることである!リスクマネジメントの本質を社会の風景から読み解く!!リスクとは何か；リスクマネジメントの原則；リスクマネジメントの枠組み；リスクの特定；リスク分析；リスク評価と対応

QCサークル活動の本質と現代的意義を解き明かす。環境変化に適応しながら、組織の持続的成長に貢献する、自主的小集団改善活動の実践のために。第1章QCサークルの基本(TQMを用いた組織運営の特徴；QCサークルの定義と活動理念ほか)；第2章QCサークル運営の基本(QCサークルの編成と行動指針；QCサークルテーマの設定と活動計画ほか)；第3章組織論と動機づけ理論からのQCサークルの再考(QCサークルの組織理論的考察；QCサークル活動における動機づけほか)；第4章QCサークル活動の活性化(QCサークル活動の環境変化と現状；QCサークル活動活性化に向けての取組みほか)；第5章現場力強化に貢献する多様な小集団活動の関連性(現場力とQCサークル活動；職場主導の日常管理を補完する小集団活動ほか)

父、田口玄一直伝のロバストエンジニアリングを米国企業をはじめとする世界の企業を相手に指導する筆者が品質工学を解説。イントロダクション―望目特性とロバストネス；望目特性のロバストネスの評価(機能性評価)；望目特性のロバストネスの最適化；動特性による機能性評価と最適化；特性値の種類、因子の種類；静特性とSN比；動特性とSN比；シミュレーションの場合；欠測値の扱い；パラメータ設計の8ステップのまとめ；企業戦略としての品質工学；エポックメーキングな事例集；自由度の分解と変動の分解；直交表

実務でつまずかないための工夫や注意点が満載!実験計画・解析ツールをダウンロードしてすぐ始められる!第1章設計・開発プロセスのここが問題!目指すべきプロセスとは?(市場不具合の原因は、設計・開発段階で70～85%を占める；開発の後期になるほど高くつく対策コスト；「設計品質」とは何だ?；設計・開発業務でこんなこと起こっていませんか―悪魔のサイクル；信頼性試験は万全な方法か―三つの壁；飛躍的短時間評価法「機能性評価」とは?；目指すべき設計・開発プロセス―早く分かれば早く直せる)；第2章製品使用段階での本当の実力を見える化しよう!―機能性評価(機能性評価とは；なぜ評価時間が飛躍的に短くなるのか?―相対比較と条件の複雑性；事例1：ギヤードモータ…製品開発における評価時間が1/10以下に；事例2：LED(購入部品)…ノイズ因子の工夫で寿命を序列化)；第3章機能性評価の計画のポイント―3種の神器はこう使おう(P‐diagramは機能性評価の準備(計画)；機能定義；ノイズ因子；SN比はこわくない―エネルギー比型SN比；P‐diagramで機能性評価の計画を!―実験手戻り防止のために)

1標準化の基礎知識；2ビジネスと標準化；3公共財としての標準化；4特許と標準化；5適合性評価；6ISO；7IEC；8ITU；9JIS；10海外の標準化機関

一見するとばらばらで混沌とした情報を言語データ化することで混沌解明を行い、未来洞察と目標設定および目標達成のためのバックキャスティング的な重要問題の設定と解決を支援する卓越した手法群、N7。第1章問題解決におけるN7の役割；第2章混沌解明と知の創出；第3章重要問題の設定；第4章問題解決手段の発想と最適手段の選定；第5章多次元思考による抜け落ち防止；第6章アロー・ダイヤグラム法；第7章臨戦即応体制の構築；第8章PDCA‐TC法；第9章N7の企業における実践事例

青息吐息のサービス提供企業が多いなか、独自の思想と戦略をもつ、伝統的な企業が元気だ。経営の共通点は、”卓越した商品力で絞り込んだ重要顧客のサービス要求レベルを徹底して実現する”―これが”サービス品質の保証”である。”質”にかかわる基本的概念・方法について時事をまじえて解説。第1章サービスの現状と本質；第2章サービス品質の理解；第3章サービス品質の管理と保証；第4章サービス品質の保証体系作り；第5章サービス品質の保証に役立つ手法；第6章情報化社会におけるサービス品質の保証；第7章サービス品質保証の実践に向けて；第8章VM(ビジュアルマニュアル)事例の紹介

第1章機能安全とは；第2章家電と機能安全；第3章鉄道と機能安全；第4章自動車と機能安全；第5章エレベーターと機能安全；第6章ロボットと機能安全

NLF(新たな規制の枠組み)導入によるニューアプローチ指令への影響は?RoHS2に代表される新たな規制分野は?何をどのように管理すればCEマーキング要件に合致するのか、わかりやすく解説。1CEマーキング制度の基礎(欧州統合の歴史；CEマーキング制度に関する基本用語の解説；EUの法令と体系；新たな規制の枠組み；CEマーキング制度の対応プロセス；規制当局による市場監視；主なニューアプローチ指令の概要；その他の関係指令)；2事業プロセスにおけるCEマーキング対応要領(開発設計；設計製品の適合性評価；適合宣言書・技術文書の作成と保管；製品表示及び指示；量産製品の品質管理)；3市場における不適合リスク管理(変更管理；市場監視当局とのリエゾン；市場流通製品に適用されるその他の安全指令への対応)；4CEマーキング制度に関するQ&A

ISO9001：2015とISO14001：2015の統合マネジメントシステム構築を目指す方必携の書ここ数年、ISO9001とISO14001の複合審査が増えてきました。複合審査とは、複数のマネジメントシステム規格に対して、1回の審査で適合性を確認することです。複合審査は、審査費用を抑えられるだけでなく、目標管理や運用面で相乗効果が得られます。複合審査を目指す企業は多いのですが、「ISO9001とISO14001の統合マネジメントシステムの構築方法が分からない」という声を多くいただきます。本書では、ベテラン審査員が、平易な表現を使って、統合マネジメントシステムの構築方法について解説いたします。

品質機能展開(QFD)、真の入門書QFDの基本的な考え方、品質展開、コスト展開、技術展開、信頼性展開の考え方を中心に、QFDの本質を人気セミナー講師が平易に解説しています。実際の製品開発でQFDを適用する際の注意やコツを掴み、”現場”で活きる知識を習得できる一冊です。

規格作成に携わった著者による確かな解説情報セキュリティマネジメントシステム(ISMS)は、ISO/IEC27001:2013という規格で要求事項が定められ、ISO/IEC27002:2013という規格で管理策と実施の手引が提示されています。さらに、近年急速に広がったクラウドサービスに対応するため、ISO/IEC27017:2015が制定されました。この規格は、ISO/IEC27002:2013に、クラウドサービス固有の管理策及び実施の手引を追加するものです。本書は、このISO/IEC27017:2015を解説したものです。情報セキュリティに対するリスクが増大する昨今、ISMSで対策を考えてみませんか?

シックスシグマの概要を掴める入門書日本のTQMを基に米国において問題解決の方法論として開発されたシックスシグマは、米国や中国など多くの国において取り組まれています。また、シックスシグマの国際規格、ISO18404が2015年に制定され、世界の共通語となっています。QCサークル活動やISO9001とは似ているようで異なるシックスシグマは、日本においてはまだ馴染みの薄いものです。本書は国内企業の活動事例やトレーニングの内容を紹介し、シックスシグマを身近に感じてもらえる内容となっています。

前版より大幅リニューアル!HACCPの”実践”のhowtoが分かる!”HACCPの7原則や12の手順”などを解説した教本的な書籍は多く発行されていますが、”実際にどのように取り組めばよいのか”について具体的に著した書籍は多くありません。そこで、食品メーカーでの実務や公的検査機関での改善支援業務の経験が豊富な著者が、製造現場での実践的な内容に特化した本書を執筆いたしました。本書は、1999年に初版、2002年に改訂版を発行してきたロングセラーですが、HACCP義務化等の社会環境の変化に合わせ、大幅リニューアルされています。

規格作成に携わった著者による確かな解説品質マネジメントシステム(QMS)は、ISO9001:2015という規格で要求事項が定められ、ISO/TS9002:2016という規格で適用に関する指針が提示されています。ISO9001:2015に規定されている要求事項は、一般化された内容であり、各企業の実情に適合するように解釈し取組む必要があります。本書では、ISO9001:2015が何を要求しているのか、自身の企業活動とどのように関係しているのか、といったISO9001を取組む上で重要となるファクターについて〈小規模事業事例〉を挙げることで、効果的な取組みを支援します。品質管理の徹底が騒がれている昨今、自身の企業における理想の品質管理策を考え、実行できる知識を身に付けませんか?

医療安全管理者に定評あるシリーズ第4弾!医療関係者向けに特化した、医療関係者のための解説書本書は、特性要因図に焦点を当てた数少ない書籍です。理論だけに留まるのではなく、医療従事者のために実際に病院の研修会で作成された事例を豊富に紹介しており、医療関係者の方にとって取組みやすく、かつ有用な効果が期待できる内容となっております。医療に焦点を置いてはいますが、医療関係者の方だけでなく、自組織内での品質管理において積極的に特性要因図を用いておられる他業種の方々にとっても、普遍的にご活用いただけます。同著者によりシリーズ化された内の一冊ですので、他のシリーズ本も併せてお読みいただくことが効果的です。

不確かさ評価の規範的文書を収録「測定不確かさの表現」に関する手引きであるISO/IECGuide98-3:2008(GUM:1995)は、計量標準の設定・維持や校正機関・試験所の認定をはじめ、多くの分野で国際的に活用されており、日本語版としてTSZ0033:2012が発行されています。この文書は、TS(技術仕様書)としての有効期限を2018年8月に迎えますが、JIS化の予定はなく、以降はGUMの日本語版文書が無くなる見込みです。本書では、ISO/IECGuide98-3：2008(GUM:1995)の日本語版であるTSZ0033:2012を完全収録しつつ、GUMに関連するJCGM文書の紹介などを盛り込んでいます。校正機関、試験機関等の適合性評価に関係する方々、必読の一冊です。

2016年～2018年実施の第22回～第25回試験問題と、解答・解説を収録。”実践現場での活用方法”で代表的な問題の現場での活用ポイントを紹介。【1級の目指す能力レベル】・組織内で発生するさまざまな問題に対して，品質管理の側面からどのようにすれば解決や改善ができるかを把握しており，それらを自分で主導していくことが期待されるレベルです。また，自分自身で解決できないようなかなり専門的な問題については，少なくともどのような手法を使えばよいのかという解決に向けた筋道を立てることができる力を有しているようなレベルです。・組織内で品質管理活動のリーダーとなる可能性のある人に最低限要求される知識を有し，その活用の仕方を理解しているレベルです。

プライバシーマーク取得企業必携!!JISQ15001:2017の改正に携わった委員による解説書!!改正個人情報保護法が2017年に施行されたことに伴い、JISQ15001の改正が行われました。この改正によって、個人情報保護法遵守のための規格からマネジメントシステム規格としての位置付けが明確になりました。本書は、2017年改正JISQ15001の逐条解説書です。同規格の改正に携わった委員による解説は、規格が定めている要求事項を詳細に読み解く上で、必要不可欠といえます。プライバシーマーク取得済みの企業様はもちろん、これから取得を検討されている企業様も必携の一冊です。

JISハンドブックの公式ガイドブック!本書は、2012年に発行した『詳解非破壊検査ガイドブック』の改訂版書籍です。前版発行以降のJISの制定/改正/廃止、その他技術・認証動向の変化を反映させ、非破壊検査についての最新情報を更新しています。また、非破壊検査に関する用語や特徴といった基本事項から各種JISの具体的内容を解説し、実務運用上の留意点や適用事例等を詳解しています。非破壊検査技術者、検査・試験部門業務担当者、その他技術者の方々に必携の一冊です。『JISハンドブック非破壊検査』の姉妹図書としての役割を担っているため、『JISハンドブック非破壊検査』と併せてご利用いただくことをおススメします。

多変量解析の解法プロセスが見える多変量解析とは、対象となる変数が複数である場合におけるデータ解析手法のことです。解析手法は複数存在しており、それらをいかに使い分けてデータを理解するかが重要となります。多変量解析には難解な数式展開が待ち受けており、それらを理解することは容易ではありません。本書では、図解により多変量解析の考え方をおさえられるとともに、数式は平易な数値例にて、解法プロセスが見えるようにしました。多変量解析とは何か、これから多変量解析をしっかりと学習したい産業界の方々や大学生の方にもおすすめの内容になっています。

ISO45001の副読本!―ISO45001日本代表委員執筆による逐条解説―本書は、ISO45001の詳らかな解説に加えてOHSASとの対応箇所などについても解説をしています。また、日本の労働安全衛生環境に適合し、ISO45001と一体的に運用されることを意図して制定されたJISQ45100の解説にも言及しています。ISO45001に取組む上で、必携の一冊です。

～労働安全衛生マネジメントシステムの入門書～本書は、2018年に発行されたISO45001の入門書です。2009年に発行され、大好評を得ました『やさしいシリーズ8[2007年改正対応]労働安全衛生(OHSAS)入門』と同じ著者による本書は、労働安全衛生マネジメントシステムの学習に大変有用です。また、JISQ45100の解説も含んでいるため、これから労働安全衛生マネジメントシステムに取組む方だけでなく、すでに知識を習得されている方にもおススメの書籍です。

JMPを活用して解析スキルを高めたい技術者必見!多変量解析の手順書多変量解析とは、多数の特性から相関や何かしらの従属関係を紐解き、考察する解析手法の総称です。本書は、数理論を削ぎ落し、SAS社開発の優れた統計ソフトウェア「JMP(バージョン14)」を活用した解析方法を中心に解説しております。解説に使用したデータはダウンロード可能なので、読後も研究開発・新製品開発・品質管理等、技術者の実務に役立てることができます。※JMPとは・・・SASInstitute社から発売されている統計解析ソフトウェア。様々な統計手法を活用し、データから有益な知見を引き出すことができます。高度な分析手法が取り入れられていて、国内外の大学や企業の研究者に広く支持されています。

品質管理教育を具体的実践例を交えて解説!重大な品質問題が生じている昨今、「品質重視」の意義や考え方等を再認識し、品質への求心力を高めていくことが求められています。それに加えて、これからの世代の方々に対しては、「品質」の重要性を啓蒙しDNAになるまで浸透させ、「品質」を中心とした我が国産業界の競争力向上を実現できるよう働きかけを行っていくことが重要です。本書では、総合的品質管理(TQM)の一環に人材育成を位置付け、社会に役立つ製品・サービスを創造して提供し、企業の持続的発展を支える人材育成の考え方、仕組み、実践的な取組みなどを解説しています。詳細に記述をしていますが、薄くスラスラと読み進めることができます。本書は、第一線職場で働く人々から管理者・経営層に至る人材をどのように育成していくかの体系的で具体的な実践書として大変有用です。JSQC-Std41-001：2017(品質管理教育の指針)と相互補完的に併用することでより効果的にご活用いただけます。

一般企業がFMEAを導入、実施しようとするに際し、考え方、進め方、効果のとらえ方などを詳しく示した実践ガイドブック。開発製品への適用のみならず、トラブル多発の現機種の品質向上、重要障害品の解析、職場の懸案事項の処理など、FMEAの適用範囲を拡大して問題解決をはかるツールとしての活用に多くの紙面を割いている。 第1章FMEAとは； 第2章FMEAの基本事項； 第3章FMEA実施の方法； 第4章FMEA実施のマネジメント(いつやるのか、どれをやるのか、どこをやるのか、誰がやるのか、いつまでやるのか)； 第5章実施のバラエティを学ぶ； 第6章FMEA、FMECA化で品質保証を強化する； 第7章他の手法と併用して実施効果の拡大をはかる； 第8章実効性を上げるために

方法論でぶつかり合うのではなく”製品品質を高めること”の目標に向けての融合を説く!TQMと品質工学の関係を明確にした続編。 第1章経営課題； 第2章ものづくりプロセス； 第3章方法論； 第4章体質改善； 第5章実験開始； 第6章実験の結果； エピローグ品質工学と品質管理の融合のために