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特殊界面活性剤の効果により、良好な研削効率が期待されます。 防錆力が優れており、加工物の発錆を抑制します。 防腐性、防カビ性に優れ、液寿命を延長し、長期間の安定した研削加工が可能です。 抗乳化性が優れており、液の透明性が維持され、作業環境が改善されます。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

極圧性と潤滑性に優れ、工具寿命の延長、加工精度及び仕上面の向上が期待できます。 起泡性が低く、消泡性に優れており、高圧給油システムの工作機械にも対応が可能です。 抗菌性の高い添加剤の配合により、耐腐敗性に極めて優れています。 鋳鉄・鋼・非鉄金属(アルミニウム合金及び銅合金)の防錆・防食性能に優れています。 油分離性が優れており、混入油分に対して分離処理が容易である為、液の劣化が抑えられます。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。

潤滑性・浸透性の優れた特殊潤滑成分を配合しており、優れた切削・研削性能を有します。 アルミ合金、銅合金に対して優れた防食性を有し、ワークの変色を防止します。 混入油分の分離性が優れているため、液の透明性が持続され、作業環境が改善されます。 防腐性、防カビ性に優れており、液寿命が大幅に延長されます。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

潤滑性に優れ、工具寿命の延長及び加工精度の向上が期待できます。 鋼・鋳鉄・非鉄金属(アルミニウム合金及び銅合金)の防錆・防食性能に優れます。 抗菌性の高い添加剤配合により、耐腐敗性に優れています。 油分離性が良好で、混入油分に対して分離処理が容易であるため、液の劣化が抑えられます。 シリコンフリーでありながら消泡性に優れ、中～高圧タイプのMC加工にも使用可能です。 塩素系・硫黄系及びりん系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は添加しておりません。

潤滑性・浸透性が優れており、工具寿命の延長及び仕上面の向上が期待できます。 洗浄性に優れ、またベトつきが少ないので、作業環境の改善ができます。 消泡性が良好で、作業性に優れます。 防腐・防カビ性に優れ、液寿命が延長し、更油頻度を減らします。 使用液の透明性、混入油分の分離性が良好で、作業性に優れます。

鉱油と合成潤滑剤の配合によりアルミニウム合金などの非鉄金属はもとより炭素鋼～合金鋼までの切削・研削加工において、安定した工具寿命・加工精度が得られます。 洗浄性に優れ、ベトつきが少なく、使用量の削減と作業環境の改善が可能です。 抗菌性の高い添加剤の配合により、耐腐敗性に優れています。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。

優れた合成潤滑剤の配合により潤滑性・浸透性に大変優れ、アルミニウム合金等の非鉄金属の切削・研削加工に於いて、工具寿命・加工精度に対して大きな改善が期待出来ます。 洗浄性に優れ、ベトつきが少なく、使用量の削減と作業環境の改善が可能です。 抗菌性の高い添加剤の配合により、耐腐敗性に優れています。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。

潤滑性・浸透性の優れた特殊潤滑成分を配合しており、優れた切削・研削性能を有します。 混入油分の分離性が優れている為、希釈液の透明性が持続され、作業環境が改善されます。 防腐性、防カビ性に優れており、また、強い防錆力を有しております。 起泡性が低く、消泡性が大変優れており、高圧給油システムの工作機械に対応が可能です。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

冷却性と潤滑性に優れており、バランスの良い汎用タイプの加工油剤です。 鉱油を含油しないタイプで、ベトつきが少なく使用量が削減され、経済的です。 鋳鉄・鋼・非鉄金属(アルミ及び銅合金)に対して防錆・防食性が優れています。 液が半透明で視認性に優れ、作業性が良好です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。

サンライトMC-300Mは鉱油含有の切削・研削用ソリュブルタイプの金属加工油剤であり、鋳鉄から合金鋼までのあらゆる材料に対応が可能です。