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撹拌シールと駆動部の一体化により、フラスコに直接差込み、真空・密閉状態で撹拌が可能になります。 手間の掛かる軸合せは要りません。50rpm～1000rpmの高速回転が可能です。 出力30WのDCブラシレスモータの採用によりコンパクト・高トルクでの使用が可能です。 399.9Paまでの減圧が可能で、回転効率も損ないません。 スリムでコンパクトな設計により、3口フラスコに液滴管や還流管を取付けても操作が容易に行えます。 LM200型はデジタル回転数表示機能を搭載し、回転数の確認・再現が容易に行えます。 LM100型は低価格なアナログ表示タイプです。液の状態を確認しながら任意に回転数を制御できます。 少量から大容量までの対応が可能な撹拌棒と撹拌羽根を多数ご用意しています。 軸シールに使われているオイルシールは標準ではフッ素ゴムを装備しています。耐薬品性に優れたPTFE性もあります。(オプション) 撹拌シール部のOリングも標準のFKM製のほかに耐薬品性に優れたカルレッツ製があります。(オプション) 撹拌シールはStandard Taper29/42とStandard Taper24/40(オプション)の2タイプを選定できます。 電源コードを変更する事でAC100～240Vで使用ができます。

右回転、左回転、反転回転が選択可能なマルチユースのマグミキサです。 強力な撹拌と回転の変化で、効果的な撹拌が可能です。 反転時間は120秒まで設定可能。 高精度フィードバック制御DCブラシレス30Wのモータ採用で安定した撹拌ができます。 大型の強力型フェライト磁石を採用しています。

強磁力だからフラスコを移動しても撹拌継続、▼強力磁力のマグネチックスターラーは撹拌台から左右や上方向に離しても撹拌可能です。、▼オイルバスで加熱していたフラスコを加熱終了時にバス外の上方に移動しても撹拌が可能です。、▼撹拌子の形状やサンプルの粘度により撹拌可能な範囲は異なりますが図は負荷が小さい時の撹拌可能範囲のイメージです。、あったら良いなで出来た脱調検知モード(撹拌子の離脱検知)、▼撹拌子は回転トルクと液の粘度などの変化により、容器の中心から離脱してしまうことがあります。、▼離脱してしまうと通常回転を止めるまで元に戻りません。、▼離脱を検知したときに一旦回転を止めて徐々に回転をあげて離脱した撹拌子の復帰を促す機能が搭載されています。、▼同じ回転数だと再度脱調する可能性があるため設定回転数より100rpm低い回転数で再起動します。、専用オイルバスと安全に組み合わせ、▼オイルバスBOG/BOSシリーズと共に使用することを想定して、オイルバスの底部の凹みにMFD800/MFH800のプレート部分をハメ込む構造になっています。、▼振動でバスが移動したり、ずれ落ちたりする危険性を防止します。、豊富で便利な回転機能、▼操作部はシンプルで直観的な操作が可能なデザインです。、▼スターラーの回転モードには定速運転モードの他に、1.脱調検知モード(撹拌子の離脱検知)、2.間欠運転モード、3.自動反転モード、4.スローアップモード(徐々に加速)など、4つの便利な回転機能が搭載されています。、撹拌台(プレート)耐熱・耐薬品設計、▼腐蝕に強く耐薬品性のあるセラミックコーティングが施してあります。、▼またヒータを搭載していないMFD800の回転台にもBOG/BOSなどの高温のオイルバスを載せて使用できるように耐熱温度310℃の設計になっています。、オプション関係、▼アルミブロックを持ち上げる時のハンドルや本体保護用のシリコン保護カバーなどご用意しております。