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オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

・コイルスプリングの凡そ半分の高さで同等の荷重を発生させることが可能です。(省スペース化)・材料は薄い平線を使用して製造している為軽量です。・相手物に対して均等に荷重が伝達する為、偏荷重を起こしません。

JIS B1057 「非鉄金属製ねじ部品の機械的性質」の「AL6」規格を満たしながら、(株)神戸製鋼所開発の自動車用高強度アルミ合金「D7K50」の採用と、硬度な成形技術を持つ日産ネジ(株)による冷間圧造加工及び応力腐食割れに対応した特殊熱処理の実施により「引張600N/mm²・耐力500N/mm²」を実現した高強度アルミ合金ボルトです。

一般的な8.8六角ボルトの多くはボロン鋼もしくはSWCH35Kが使用されますが、当製品は「SCM435」を使用して最適な熱処理条件にて管理を行うことにより、高温で処理される溶融亜鉛メッキ後でも8.8の強度を保証しております。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-90の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

”低頭”+”高強度12.9”で省スペース/軽量化を実現!

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

「耐遅れ破壊特性」に優れた高強度ボルト用鋼を採用、「14.9」の高強度を誇る六角穴付ボルトです。 引張強度1400N/mm2 を誇りながら9%以上の伸びを実現。 航空宇宙用「MJねじ」の採用により耐疲労性を向上。 「超強度」がメンテナンスにおける問題を解決します。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

製品規格は JIS B 1180本体規格を採用、機械的性質は JIS B 1054-1のA-40を順守した、引張強さ800N/mm2を保証した高強度・高耐食性ステンレス六角ボルト

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

A286(SUH660)を上回る高温強度と耐酸化性・耐食性を有する折出硬化型オーステナイト系耐熱合金・高耐熱：600℃付近→引張強さ1000N/mm2以上、800℃付近→引張強さ600N/mm2以上マイナス196℃でも低温脆化の懸念なし・高強度：引張強さ1180～1350N/m² HRC38～45・高耐食：5%塩酸⇒SUS316L以上、SUH660同等 3%硫酸⇒ALLOY718同等・非磁性：透磁率1.005

・軽量で電気絶縁性に優れる・耐熱性・耐衝撃良好・耐熱温度80～100℃・傷がつきにくいグリップ部

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

A286(SUH660)を上回る高温強度と耐酸化性・耐食性を有する折出硬化型オーステナイト系耐熱合金・高耐熱：600℃付近→引張強さ1000N/mm2以上、800℃付近→引張強さ600N/mm2以上マイナス196℃でも低温脆化の懸念なし・高強度：引張強さ1180～1350N/m² HRC38～45・高耐食：5%塩酸⇒SUS316L以上、SUH660同等 3%硫酸⇒ALLOY718同等・非磁性：透磁率1.005