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ブロー工程の最下流で流量調整が可能

標準形エアシリンダ(丸形) 全長最大51mm短縮、質量最大24%削減(CG1との比較)

・-101.3kPa使用可能。・ナットを外さず配管可能。・使用流体温度：-5～150℃(黄銅スリーブ)、-5～60℃(樹脂スリーブ)。・蒸気使用可能。・ノングリース仕様。

●フラットで一体感のあるデザイン ●視認性&耐環境性向上

●フラットで一体感のあるデザイン ●視認性&耐環境性向上

・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化 ・既存製品と取付互換 ・豊富な取付支持金具 設置状況に合った取付支持が可能 取付け自由度の向上 ・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加 シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ボスカットタイプによる全長短縮 ・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)

・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化 ・既存製品と取付互換 ・豊富な取付支持金具 設置状況に合った取付支持が可能 取付け自由度の向上 ・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加 シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ボスカットタイプによる全長短縮 ・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)

・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化 ・既存製品と取付互換 ・豊富な取付支持金具 設置状況に合った取付支持が可能 取付け自由度の向上 ・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加 シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ボスカットタイプによる全長短縮 ・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)

・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化 ・既存製品と取付互換 ・豊富な取付支持金具 設置状況に合った取付支持が可能 取付け自由度の向上 ・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加 シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ボスカットタイプによる全長短縮 ・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

外部オールステンレスにより耐食性耐熱性向上。 高温、水飛散、銅亜鉛不可等の環境下での使用が可能。材質：SUS316(外部金属部)※、FKM(シール部)。 ※ボディA以外の材質はSUS304となります。最高使用温度：150℃。NSF H1グリース使用

・バッファ(スプリング方式)を使用するスペースがない場合。・吸着面が斜めのワークの場合などさまざまなワーク形状にも追従。・高速で流れるワーク吸着に対応。

・高いピーク圧力で衝撃力増大。・瞬間的なエアブローでCO2/空気消費量&作業時間を大幅削減。 ピーク圧力：2～3倍以上。 CO2空気消費量：93%削減。 作業時間：97%削減

・モジュラ接続タイプ。・圧縮空気清浄等級：ISO8573。・面間・奥行寸法30%削減。・質量50%削減 AFF/AM□20：0.19kg(従来：0.38kg)。・処理流量50%増加。・工具不要。 エレメント交換時の作業性向上。・透明ケースガード(2層構造)。・色で識別可能なエレメント。・目詰まりスイッチ付/目詰まりチェッカ付

・残圧排気機能付：安全回路の構築が可能。・残圧排気機能なし：一時的な中間停止が可能。・設置条件に応じて選べる縦/横形タイプを用意。・配管の自由度向上(360°回転式)

容積：最大28%削減(538cm3→390cm3) 質量：最大41%削減(0.32kg→0.19kg) 高剛性：最適化形状により小型かつ高剛性を実現 プレート厚み最大33%UP剛性向上 ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加

全高最大28%短縮、質量最大28%削減 5種類のクッションを選択可能 揺動時間調整範囲拡大

直接配管形に単体形を追加。バルブのサイズダウンが可能。省スペース・軽量化に貢献

軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 液体や粉末など大きく変形する袋ワークの吸着搬送が可能 パッド単体、アタッチメントはFDA規格、食品衛生法規格に適合した材料を使用。

空気消費量：最大25%低減(増圧比2倍)、最大30%低減(増圧比4倍) 作動音65dB(A)既存製品(VBAシリーズ)より15dB(A)低減