・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大24%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
作業性向上)エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能に。
省エネレギュレータ)圧力降下量:最大50%改善
メンテナンススペース削減)最大46%減
視認性&耐環境性向上)透明ケースガードでケース全周をカバー
ボディサイズ20
使用流体空気
圧縮空気の供給でブロー最大6820L/min(ANR)、バキューム最大5270L/min(ANR)が可能。
ノズル市野町背によりブロー/バキューム流量の調整が可能。
質量最大50%削減、容積最大50%削減
メンテナンスフリー
用途ブロー/バキューム
使用流体空気
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供給圧力範囲(MPa)0.7
使用圧力範囲:-100kPa~1.0MPa1台で正圧・真空圧の使用が可能。
回り止め機構採用正圧使用の際、緩みにより部品飛散を防止します。
2種の透明ケース材質を用意ポリカーボネート(標準)、ナイロン(オーダーメイド)
作業性向上)エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能に。
省エネレギュレータ)圧力降下量:最大50%改善
メンテナンススペース削減)最大46%減
視認性&耐環境性向上)透明ケースガードでケース全周をカバー
最高使用圧力(MPa)1.0
使用流体空気
使用圧力範囲:-100kPa~1.0MPa1台で正圧・真空圧の使用が可能。
回り止め機構採用正圧使用の際、緩みにより部品飛散を防止します。
2種の透明ケース材質を用意ポリカーボネート(標準)、ナイロン(オーダーメイド)
ボディサイズ100L/min
使用圧力-100kPa~1.0MPa(20℃)
使用流体空気・窒素
保証耐圧力(MPa)1.5(20℃)
周囲温度及び使用空気温度(℃)0~60
無調整で適切なエネルギー吸収
オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で適切なエネルギー吸収が可能です。
外部ストッパなしでの使用可能。
直接位置決めが可能な強力ボディ。
仕様キャップ付
衝突速度範囲(m/sec)0.05~5.0
無調整で適切なエネルギー吸収
オリフィス設計の工夫により高速低荷重から低速高荷重まで、小さなエネルギーから大きなエネルギーまで、広範囲に無調整で適切なエネルギー吸収が可能です。
外部ストッパなしでの使用可能。
直接位置決めが可能な強力ボディ。
仕様基本形
小型でマイクロスイッチ相当
配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
豊富な種類のアクチュエータ
高い消音特性
最大流量で消音効果20dB以上
シリンダ速度制御が容易
スピードコントローラと同一のニードル形状
ニードルは抜け止め機構
ロックナット丸形
使用圧力範囲(MPa)0~1
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
・小型でマイクロスイッチ相当
・配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
・横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
・豊富な種類のアクチュエータ
使用圧力範囲(MPa)0~1.0
有効断面積(mm2)19
作業性向上
エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能と
なりました。
メンテナンススペース削減 最大46%減
視認性&安全性向上
透明ケースガードでケース全周を覆いました。
ろ過度(μm)5
ボディサイズ30
工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。 (VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準
タンク容量(L)10
増圧比2倍
材質(タンク)炭素鋼(SS400)
作業性向上
エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能となりました。
メンテナンススペース削減 最大46%減
視認性&安全性向上
透明ケースガードでケース全周を覆いました。
ろ過度(μm)5
ボディサイズ20
使用圧力範囲:-100kPa~1.0MPa1台で正圧・真空圧の使用が可能。
回り止め機構採用正圧使用の際、緩みにより部品飛散を防止します。
2種の透明ケース材質を用意ポリカーボネート(標準)、ナイロン(オーダーメイド)
適合チューブ外径Φ6
スペースを取らないコンパクトサイズ
低流量域での速度制御が容易
等質の速度制御が可能
ニードル弁抜け止め機構
狭い場所での配管が可能。極軟質
最高使用圧力(MPa)(20℃)0.6/(40℃)0.6/(60℃)0.4
材質ポリウレタン
使用温度範囲(℃)-20~60(凍結なきこと)
使用流体空気
適合管継手ワンタッチ管継手、インサート管継手、ミニチュア管継手(ホースニップルタイプ)、インナースリーブ(安全回路や重要部)
特性柔軟性
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
チューブ内径(Φmm)32
作動方式複動片ロッド
取付支持形式通し穴
形式空気圧タイプ
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.05~1.0
使用流体空気
取付金具通し穴
給油不要(無給油)
オートスイッチ取付溝4面
ポートねじの種類Rc
・スペースを取らないコンパクトサイズ
・低流量域での速度制御が容易
・等質の速度制御が可能
・ニードル弁抜け止め機構
使用温度範囲(℃)-5~60(凍結なきこと)
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
エアロゾル状の油微粒子を分離除去し、0.01μm以上のカーボンやダストを取り除きます。
高い清浄度の空気が要求される精密計測器やクリーンルーム用圧縮空気のプリフィルタとしてご使用ください。
種類エレメントアセンブリ
作業性向上。エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能となりました。
メンテナンススペース削減 最大46%減。
視認性&安全性向上。透明ケースガードでケース全周を覆いました。
ボディサイズ20
許容モーメント最大2倍以上向上
高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)6
最低使用圧力(MPa)0.15
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
ピストン部フローティング構造・グリース保持溝により、寿命向上。
切換弁の衝突部分にダンパ装着により金属音低減。
高消音サイレンサにより排気音低減。
INポートにメッシュフィルタ内蔵で、異物混入による作動不良を防止。
導空管と本体チューブが一体構造なので、排気膨張時の冷却による導空管の結露を防止。
エアロゾル状の油微粒子を分離吸収し、オイル潤滑圧縮空気をオイルレス相当の 空気に変えます。
高い清浄度の空気が要求される塗装ライン用圧縮空気、クリーンルーム用圧縮空気、 極度に油分をきらう機器用圧縮空気のろ過にご使用ください。
全長の短いショートストロークのミニチュアシリンダ
機械本体に直接埋込んだりパネル取付もできるので、取付スペースは大幅にダウン。
機械装置が更に小形化されます。
取付支持形式パネル取付形
クッションなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式単動押出し
保証耐圧力(MPa)1
給油不要(無給油)
・スペースを取らないコンパクトサイズ
・低流量域での速度制御が容易
・等質の速度制御が可能
・ニードル弁抜け止め機構
・低トルク回転を可能とした回転用ワンタッチ管継手
・ロボット等の揺動部、回転部への使用が可能
・銅系不可仕様(無電解ニッケルめっき付)
・シール剤付が標準仕様
・許容モーメント最大2倍以上向上
・高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
・高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
・3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)10
最低使用圧力(MPa)0.06
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
・耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
・取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
・高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50~750mm/s (標準装備)
●エアクッション……50~1000mm/s (オプション)
削減される配管工数とコスト
アクチュエータヘ直接ねじ込み装着ですから、継手、チューブが省略でき、配管の工数とコストが削減できます。
自由に設定できる配管方向
スイベルタイプですから取付後配管方向を自由に設定できます。
低流量域での速度制御が容易
等質の速度制御が可能
ニードル弁抜け止め機構
・削減される配管工数とコスト
アクチュエータヘ直接ねじ込み装着により、継手、チューブが省略でき、配管の工数とコストが削減できます。
・自由に設定できる配管方向
スイベルタイプですから取付後配管方向を自由に設定できます。
・低流量域での速度制御が容易
・等質の速度制御が可能
・ニードル弁抜け止め機構
使用圧力範囲(MPa)0.1~1
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
高さ方向を短縮、コンパクトな装置設計ができ、しかも有効断面積は従来品と同等以上。ニードル弁抜け止め機構。ニードル回転数を従来の8回転から10回転に増加しましたので、低流量域での速度制御が容易になり、等質の速度制御が可能になりました。
仕様ワンタッチ継手・シール付
形式エルボ型
ボディサイズ3/8基準
寸法H(mm)19
制御方式メータアウト形
最高使用圧力(MPa)1
ねじの種類R
寸法D2(Φmm)23
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
ニードル回転数10回転
適合チューブ材質ナイロン、ソフトナイロン、ポリウレタン
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
適合シリンダチューブ内径(Φmm)20
高さ寸法 最大5.4mm削減
流量を数値管理可能な目盛窓
副尺表示により、1/4毎の細かい設定が可能(32分割(ボディサイズ100)40分割(ボディサイズ200))
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
ラバークッション……50~750mm/s (標準装備)
エアクッション……50~1000mm/s (オプション)
作業性向上
エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能となりました。
メンテナンススペース削減 最大46%減
視認性&安全性向上
透明ケースガードでケース全周を覆いました。
仕様エレメントアセンブリ
型式AFM40-A・AFD40-A・AFM40-06-A・AFD40-06-A
ろ過度(μm)0.01
1個
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
使用ピストン速度(mm/s)50~500
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.05
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~70(ただし結露なきこと)
ポートねじの種類(-) M5×0.8
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
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