「真空破壊弁」の検索結果

・スプール弁を2本内蔵。 ・バルブ1台で真空吸着・破壊の制御が可能。 ・幅10mm(SJ3000シリーズと同等サイズ) ・破壊エアの流量調整ができる絞り弁付。 ・真空側、破壊側それぞれに交換可能なフィルタを内蔵。 ・4ポートソレノイドバルブSJ2000/3000との混載可能(オーダーメイド) ・マニホールド型式：SS3J3

0603チップ対応 応答速度：13msec(500mm時※)/18.5msec(1000mm時※) オーバーシュートのない滑らかなワークの離脱 真空・正圧の切換タイミングの調整不要 破壊エアの絞り回路不要 サクションフィルタ：ZFC050(オーダーメイド)※ユニットからワークまでの距離

圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを接続するだけで動作可能 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力センサ、パッドを一体化 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠

圧縮エア供給チューブ1本、電気配線M8コネクタを接続するだけで動作可能 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力センサ、パッドを一体化 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応 取付規格：ISO9409-1-50-4-M6準拠

圧縮エア供給チューブ1本、電気配線は内蔵ケーブルを 接続するだけで動作可能 真空エジェクタ、エア供給弁・破壊弁、圧力スイッチ、 パッドを一体化 ロボット内蔵のエア配管、電気配線を使用し外部への配線、 配管取りまわし不要。ワークや作業者に干渉なし 豊富なパッドバリエーションで様々なワークに対応

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

・大形シリンダの中間停止・非常停止 ・セレクタ・デバイダ弁としても使えるユニバーサル・ポーティング ・真空吸着と真空破壊に ・複動シリンダの挙動制御に

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意 空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合) 質量最大60%削減[ZL1：180g→ZL112(従来品)：450g] 3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比) 吸込流量250%向上 3種類の真空圧力検出部 工具不要!メンテナンス工数の削減が可能

・小型でしかも大流量：ボディ幅18mm ・真空使用可能 ( ー 101.2kPa) 真空・破壊回路に使用可能 ・ユニバーサルポーティングタイプ 1(P)または3(R)ポートへ供給することによりN.C.、N.O.タイプの切換えがで きます。 また、2方弁、セレクタ弁など自由に使用可 ・オゾン対策仕様(80-シリーズ) 接流体部のゴム材質をFKM(フッ素ゴム)を用いることにより、オゾン環境下でも使用可能

・小型でしかも大流量：ボディ幅18mm ・真空使用可能 ( ー 101.2kPa) 真空・破壊回路に使用可能 ・ユニバーサルポーティングタイプ 1(P)または3(R)ポートへ供給することによりN.C.、N.O.タイプの切換えがで きます。 また、2方弁、セレクタ弁など自由に使用可 ・オゾン対策仕様(80-シリーズ) 接流体部のゴム材質をFKM(フッ素ゴム)を用いることにより、オゾン環境下でも使用可能

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意 空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合) 質量最大60%削減[ZL1：180g→ZL112(従来品)：450g] 3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比) 吸込流量250%向上 3種類の真空圧力検出部 工具不要!メンテナンス工数の削減が可能

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応。 省エネ機能付真空用デジタル圧力スイッチにより、真空到達時供給エアカット：空気消費量 90%削減 エジェクタの効率化により：吸込流量 50%増加、：空気消費量 30%削減(メーカー1段エジェクタとの比較) 小型・軽量化：体積88cm328%減、：質量81g 59%減

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上