「高圧 エア」の検索結果

・工作機械等の高圧クーラント(切削液)制御用。 ・最高使用圧力：3.5MPa、7MPa ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・工作機械等の高圧クーラント(切削液)制御用。 ・最高使用圧力：3.5MPa、7MPa ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

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・電気信号に比例して空気圧力を無段階に制御。 ・最高供給圧力：5.0MPa ・設定圧力範囲：0.01～3.0MPa ・最大流量：3000L/min(ANR) ・使用流体：空気，N2，O2，Ar ・接流体部：フッ素系グリース使用。

オリフィス径10で 最高作動圧力差2.0MPa

・直動形高圧タイプ/JSX□□H シリーズ追加 ・ステンレス製コイルカバーを採用し、耐環境性能向上 【保護構造IP67/NEMA4X※】※DIN形ターミナルはIP65 ・省スペース 小型：バルブ容積 25% 削減(従来比) 軽量：30% 削減(従来比) ・省エネ コイルの力10%向上(従来比)、消費電力14%削減(従来比) ・リード線 360°取出し可能 ・屋外環境での耐候性向上

フットプリント削減に貢献 特殊構造により弁閉時の衝撃を低減。パーティクルの発生を抑制。 耐薬品性物質を採用 高圧/高背圧対応

フットプリント削減に貢献。特殊構造により弁閉時の衝撃を低減。パーティクルの発生を抑制。耐薬品性物質を採用。高圧/高背圧対応

1つのバルブでさまざまなバルブ機能。 (ユニバーサルポーティングタイプ) N.C.仕様、N.O.仕様、デバイダ仕様、セレクタ仕様など。 低濃度オゾン対策品。 従来品との取付寸法互換性あり。

最高使用圧力：3MPa、7MPa 高速研削ロングドリル加工に対応。 高圧クーラントによる油滑切り粉飛ばし冷却に対応。 低消費電力：0.35W(24VDCの場合) 寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

最高使用圧力：3MPa、7MPa 高速研削ロングドリル加工に対応。 高圧クーラントによる油滑切り粉飛ばし冷却に対応。 低消費電力：0.35W(24VDCの場合) 寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

最高使用圧力：3MPa、7MPa 高速研削ロングドリル加工に対応。 高圧クーラントによる油滑切り粉飛ばし冷却に対応。 低消費電力：0.35W(24VDCの場合) 寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

最高使用圧力：3MPa、7MPa 高速研削ロングドリル加工に対応。 高圧クーラントによる油滑切り粉飛ばし冷却に対応。 低消費電力：0.35W(24VDCの場合) 寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・最高使用圧力：3MPa、7MPa ・高速研削・ロングドリル加工に対応。 ・高圧クーラントによる油滑・切り粉飛ばし・冷却に対応。 ・低消費電力：0.35W(24VDCの場合) ・寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) ・CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 ・Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 ・エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

最高使用圧力：3MPa、7MPa 高速研削ロングドリル加工に対応。 高圧クーラントによる油滑切り粉飛ばし冷却に対応。 低消費電力：0.35W(24VDCの場合) 寿命300万回以上(メーカーライフ条件による) CE標準対応。ウォータハンマ20%低減。 Gねじ(ISO1179-1)標準対応。 エアオペレート形、外部パイロット電磁形。

・寿命1000万回。 ・弁部にポリウレタンエラストマーポペットを採用。 ・高圧環境下での耐久性が向上。

・寿命1000万回。 ・弁部にポリウレタンエラストマーポペットを採用。 ・高圧環境下での耐久性が向上。

・寿命1000万回。 ・弁部にポリウレタンエラストマーポペットを採用。 ・高圧環境下での耐久性が向上。

抜群の高速で安定した応答性と長寿命：ON:3.5ms，OFF:2ms、バラツキ精度±1ms(ランプ・サージ電圧保護回路付、供給圧力0.5MPaの値) 準標準仕様：外部ノンリーク、ラッチング、マイナスコモン、ACノーマルオープン、真空 小形でしかも大流量：ボディ幅9.8mm C:0.055 dm³/(s・bar) (標準、高圧タイプ)C:0.14 dm³/(s・bar) (大流量タイプ)

電気信号に比例して空気圧力を無段階に制御。 感度：0.2kPa(100kPa仕様) リニアリティ：±1%以内(F.S.) ヒステリシス：0.5%以内(F.S.) 通信：CC-Link， DeviceNet， PROFIBUS DP， RS-232C

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。