・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式ポート排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ0.7
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁、なし
チューブ内径(Φmm)67
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動片ロッド
ヘッドカバーのポート位置(-) 軸に対し90°
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
オートスイッチ取付形態(B) バンド取付
ストロークA(mm)7
ストロークB(mm)65
1個
¥8,198
税込¥9,018
11日以内出荷
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動片ロッド
ヘッドカバーのポート位置(-) 軸に対し90°
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
オートスイッチ取付形態(B) バンド取付
ストロークA(mm)7
ストロークB(mm)60
1個
¥8,198
税込¥9,018
11日以内出荷
・耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、
シリンダの長寿命化を計りました。
・高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを
選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50~750mm/s(標準装備)
●エアクッション……50~1000mm/s(オプション)
・簡単な取付作業
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが
簡単に行うことができます。
・少ないピストンロッドのダレ
ピストンロッドとロッドカバー軸受部の精度をあげて、クリアランスを小さくし、
ピストンロッドのダレを少なくしました。
・耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、
シリンダの長寿命化を計りました。
・高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを
選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50~750mm/s(標準装備)
●エアクッション……50~1000mm/s(オプション)
・簡単な取付作業
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが
簡単に行うことができます。
・少ないピストンロッドのダレ
ピストンロッドとロッドカバー軸受部の精度をあげて、クリアランスを小さくし、
ピストンロッドのダレを少なくしました。
・耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
・取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
・高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50~750mm/s (標準装備)
●エアクッション……50~1000mm/s (オプション)
ろ過度(μm)5
チューブ内径(Φmm)10
作動方式複動片ロッド
ヘッドカバーのポート位置(-) 軸に対し90°
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
オートスイッチ取付形態(B) バンド取付
ストロークA(mm)20
ストロークB(mm)7
1個
¥6,698
税込¥7,368
11日以内出荷
作業性向上
エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能と
なりました。
メンテナンススペース削減 最大46%減
視認性&安全性向上
透明ケースガードでケース全周を覆いました。
ろ過度(μm)5
ボディサイズ30
チューブ内径(Φmm)16
シリンダストローク(mm)7
作動方式複動片ロッド
クッション(-) ラバークッション
ヘッドカバーのポート位置(-) 軸に対し90°
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
ロッド先端金具(-) 金具なし
チューブ内径(Φmm)10
シリンダストローク(mm)7
作動方式複動片ロッド
クッション(-) ラバークッション
ヘッドカバーのポート位置(-) 軸に対し90°
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
ロッド先端金具(-) 金具なし
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応
省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量93%削減(メーカー測定条件による)
エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
省エネ効果(金額換算):93%削減
高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応
省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)
エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
省エネ効果(金額換算):93%削減
高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用
・作業性向上
エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能と
なりました。
・メンテナンススペース削減 最大46%減
・視認性&安全性向上
透明ケースガードでケース全周を覆いました。
ろ過度(μm)5
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.0
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:なし
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式高消音サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.5
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:なし
・中間停止や非常停止・落下防止に適したロック付シリンダ。
(両方向ロック) ※CL1は片方向ロック
・オートスイッチ付(CDL□シリーズ:CDLJ2、CDLM2、CDLG1、CDL1)
・中間停止や非常停止・落下防止に適したロック付シリンダ。
(両方向ロック) ※CL1は片方向ロック
・オートスイッチ付(CDL□シリーズ:CDLJ2、CDLM2、CDLG1、CDL1)
・コンパクト・軽量・外部衝撃に強いチューブを使用。
・従来のCMシリーズより1.5倍以上の長寿命を実現。
・オートスイッチ付(CDM2シリーズ:CDM2、CDM2W、CDM2K、CDM2KW、
CDM2R、CDM2RK、CDM2Q、CDM2□□P、CDBM2)
チューブ内径(Φmm)20
作動方式複動片ロッド
取付支持形式クレビス一体形
使用圧力範囲(MPa)0.05~1.0
使用流体空気
取付金具クレビス一体形
給油不要(無給油)
磁石内蔵有無有
・コンパクト・軽量・外部衝撃に強いチューブを使用。
・従来のCMシリーズより1.5倍以上の長寿命を実現。
・オートスイッチ付(CDM2シリーズ:CDM2、CDM2W、CDM2K、CDM2KW、
CDM2R、CDM2RK、CDM2Q、CDM2□□P、CDBM2)
チューブ内径(Φmm)20
ストローク(mm)50
取付支持形式クレビス一体形
使用流体空気
取付金具クレビス一体形
給油不要(無給油)
磁石内蔵有無有
・コンパクト・軽量・外部衝撃に強いチューブを使用。
・従来のCMシリーズより1.5倍以上の長寿命を実現。
・オートスイッチ付(CDM2シリーズ:CDM2、CDM2W、CDM2K、CDM2KW、
CDM2R、CDM2RK、CDM2Q、CDM2□□P、CDBM2)
チューブ内径(Φmm)40
取付支持形式ロッド側フランジ形
使用流体空気
取付金具ロッド側フランジ形
給油不要(無給油)
磁石内蔵有無有
・丸形シリンダにバルブを取付けたシリンダ。
・また一部の機種にはスピードコントローラを内蔵。
・速度調整を容易にしたバルブ付シリンダ。
・オートスイッチ付
シリンダ内径(Φmm)32
作動方式複動
・丸形シリンダにバルブを取付けたシリンダ。
・また一部の機種にはスピードコントローラを内蔵。
・速度調整を容易にしたバルブ付シリンダ。
・オートスイッチ付
シリンダ内径(Φmm)32
作動方式複動
■外部オール金属により耐環境性向上(溶接スパッタ、粉塵、紫外線等の環境下での使用が可能)■施工性向上■約28%の軽量
形状エルボ
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結無き事)
RoHS指令(10物質対応)対応
・丸形シリンダにバルブを取付けたシリンダ。
・また一部の機種にはスピードコントローラを内蔵。
・速度調整を容易にしたバルブ付シリンダ。
・オートスイッチ付
シリンダ内径(Φmm)25
作動方式複動
・コンパクト・軽量・外部衝撃に強いチューブを使用。
・従来のCMシリーズより1.5倍以上の長寿命を実現。
・オートスイッチ付(CDM2シリーズ:CDM2、CDM2W、CDM2K、CDM2KW、
CDM2R、CDM2RK、CDM2Q、CDM2□□P、CDBM2)
チューブ内径(Φmm)20
作動方式複動片ロッド
取付支持形式基本形
使用圧力範囲(MPa)0.05~1.0
使用流体空気
取付金具基本形
給油不要(無給油)
磁石内蔵有無有
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.2
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:なし
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
チューブ内径(Φmm)25
作動方式複動片ロッド
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・省エネ効果(金額換算):93%削減
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
単位(スイッチ/センサ)SI単位固定
排気方式ポート排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ
ボディ形式単体
圧力範囲(kPa)省エネ機能付真空用圧力スイッチ:-100~100
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式ポート排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.5
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:自己保持、破壊弁、N.C.
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