・0.01~0.5mmのスキマを安定検出。
空気圧ブリッジ回路と半導体圧力センサにより供給圧力の変動を受けにくい構造の非接触センサです。
・隙間検出。
・減圧弁、2ポートバルブのユニット化が可能。
・LEDレベルメータ付。
・コネクタ接続。マニホールド増減連が容易。
・隙間検出。
・減圧弁、2ポートバルブのユニット化が可能。
・LEDレベルメータ付。
・コネクタ接続。マニホールド増減連が容易。
許容モーメント最大2倍以上向上
高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)6
最低使用圧力(MPa)0.15
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
・許容モーメント最大2倍以上向上
・高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
・高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
・3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)10
最低使用圧力(MPa)0.06
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
全長:23+ストロークmm/幅:29mm/高さ:14.5mm(MGJ6)
5ストロークでもオートスイッチ2ケ取付可能。
配線・配管を1方向に集約。
不回転精度:±0.1°
・ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
・シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)6
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用流体空気
給油無給油
磁石内蔵有無有
・許容モーメント最大2倍以上向上
・高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
・高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
・3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)16
最低使用圧力(MPa)0.06
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量:48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量:63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量:90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等
RoHS指令(10物質対応)対応
・ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
・シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)8
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用流体空気
給油無給油
磁石内蔵有無有
・ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
・シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)10
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応
省エネエジェクタ
真空到達時供給エアカット:空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)
エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
省エネ効果(金額換算):93%削減
高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)32
作動方式複動・片ロッド
薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
推力2倍 不回転精度±0.1°
ストロークアジャスト 0~-5mm。
ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
シリンダストローク(mm)50
作動方式複動片ロッド
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動片ロッド
・薄形シリンダCQS、CQ2シリーズにガイドロッドを内蔵。
・回り止め精度±0.2°以下。
・耐横荷重2~4倍 ※薄型シリンダCQシリーズとの比較。
・負荷の直接取付が可能。
・取付寸法はCQS、CQ2シリーズと互換あり。
・オートスイッチ付(CDQMシリーズ:CDQM)
新技術により耐久性4倍以上
既存製品(ミニガイドロッドシリンダ MGJ Series)と仕様、取付寸法は同一
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.15
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.78MB)
・薄形ロータリアクチュエータ
・クッション付。
・角度調整機構付。
・片軸、両軸の選択可能。
・オートスイッチ付(CDRQ2シリーズ:CDRQ2)
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)10
使用ピストン速度(mm/s)50~500
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.06
給油無給油
ロッド先端ねじおねじ
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)20
作動方式複動片ロッド
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
チューブ内径(Φmm)32
・前面取付部とテーブルを一体化により前面、上面取付面の高精度、高剛性を実現。
・走り平行度:0.005mm
・高さ:10mm/幅:20mm/長さ:43mm(MXJ4)
作動方式複動
・ダイレクトマウント形
・CY1シリーズをさらにグレードアップ。
・取付寸法は、CY1シリーズと同一軸受性能向上、摺動抵抗低減。
・NPTねじ、Gねじを標準化。
作動方式複動
チューブ内径(Φmm)16
シリンダストローク(mm)15
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)16
シリンダストローク(mm)15
作動方式複動片ロッド
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動片ロッド
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
シリンダストローク(mm)50
作動方式複動片ロッド
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動片ロッド
・衝撃・騒音を吸収するショックアブソーバが任意で設定でき、位置精度が要求される
ワーク搬送用などに最適。
・オートスイッチ付(CDBX2シリーズ:CDBX2、CDPX2シリーズ:CDPX2)
チューブ内径(Φmm)15
シリンダストローク(mm)50
作動方式複動片ロッド
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0~-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動片ロッド
薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
推力2倍 不回転精度±0.1°
ストロークアジャスト 0~-5mm。
ワーク取付は3面から可能。
クッションラバークッション
使用ピストン速度(mm/s)30~700
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動片ロッド
使用流体空気(無給油)
許容運動エネルギー(J)0.095
チューブ内径(Φmm)15
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.1
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~60(ただし、凍結なきこと)
配管接続口径M5×0.8
軸受種類ボールプッシュ形
ストローク調整範囲(mm)標準ストロークに対し0~-5
・幅寸法:最大40%削減 (ピストン長円形により幅寸法最大40%削減(CQ2シリーズ比較))
・全長:最大15%短縮
・容積:最大18%減少
・質量:最大36%削減 (メーカーMUシリンダ、30ストロークでの比較)
・4方向からオートスイッチの取付可能。
・スイッチのはみ出しがありません。
作動方式複動片ロッド
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動片ロッド
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
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