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Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。 動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。 耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。 摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。 この軸受は、軸を両方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量を向上します。騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

回転機械のミスアライメントを調整するためのアライメント装置です。ベルトプーリーのミスアライメントは、回転機械の故障の主な原因となっています。正確な芯出しを行うことで、多くの機械の故障を防ぎ、計画外の停止や生産ロスを減らすことができます。正確なアライメントは、機械の寿命を延ばすことにもつながります。コスト削減と資産の最適化という今日の厳しい環境の中で、正確な芯出しの必要性はかつてないほど高まっています。

四点接触アンギュラ玉軸受は、両方向のアキシアル荷重を支持できる軌道面をもったラジアルタイプの単列アンギュラ玉軸受です。複列軸受よりアキシアル方向の占有スペースがかなり小さくなります。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、200℃耐熱の特殊ベイナイト材を標準採用しています。Explorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減、摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

ばね式アームにより、素早く簡単に軸受に取り付けられるプーラーです。市販されている軸受取外しツールの中で、最もユーザーに優しく安全な製品です。非常に頑丈なうえ人間工学に基づいてデザインされており、たった1回の動作でプーラーを部品の背面に配置できるばね式アームを特長としています。

ハウジングに対する軸のアキシアル変位を、両方向で吸収できます。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。

回転機械のミスアライメントを調整するためのアライメント装置です。シャフトのミスアライメントは、回転機械の故障の主な原因となっています。正確な芯出しを行うことで、多くの機械の故障を防ぎ、計画外の停止や生産ロスを減らすことができます。正確なアライメントは、機械の寿命を延ばすことにもつながります。コスト削減と資産の最適化という今日の厳しい環境の中で、正確な芯出しの必要性はかつてないほど高まっています。

大小様々な軸受や部品を効率的に加熱できるインダクションヒーターです。高精度な電流制御で温度上昇を制御します。2段階の出力設定(50%/100%)で、小型軸受を安全かつ低消費電力で加熱することができます。全てのヒーターに加熱時間モードを搭載しています。過熱保護機能により、誘導コイルや電子機器の損傷リスクを低減し、信頼性と安全性を高めます。自動消磁機能により、加熱後の鉄粉混入リスクを低減します。

内径10～55mmの軸受の取付けが簡単に行えます。インパクトリングとスリーブを正しく組み合わせて使用することで、取付け力が締まりばめの軸受軌道輪に効果的に伝わり、軸受の軌道面や転動体が損傷するリスクを最小限に抑えることができます。ブッシュ、シール、プーリなどその他の部品の取付けにも適しています。軸、ハウジング、ブラインドアプリケーションへの正確な取付けを容易にします。

すべてのSKF油圧ポンプには、SKF取り付けフルードLHMF 300が充填され、予備として1リットルのフルードが付属します。 SKF油圧ポンプ SKF油圧ポンプ728619 E SKF 728619 Eは、ベアリングや部品の取り付けに適した2段式ポンプです。最大150 MPaの圧力を発揮します。 特長と利点：オイルコンテナ容量： 2550 cm3 2段階圧力ポンピング 圧力ゲージ付き、丈夫なケース付属 製品用途の情報 SKFスーパーグリップボルト及び全サイズのSKF油圧ナットに使用できます。 SKF油圧ポンプ729124 SKF 729124は、SKF油圧ナットと組み合わせてベアリングや部品を取り付けられるように設計されています。最大100 MPaの圧力を発揮します。 特長と利点：オイルコンテナ容量： 250 cm3 圧力ゲージ付き、丈夫なケース付属 製品用途の情報 SKF油圧ナットと組み合わせて使用できます。スペースが限られ、クイック接続を使用できない場合に適しています。

ブラインドハウジングベアリングプラーキット SKF TMMD 100は、両方のリングに締まりばめする深溝ボールベアリングを簡単かつ迅速に取り外せるよう特別に設計されています。 このプラーは、ブラインドハウジングとシャフト用途の両方に適しています。 TMMD 100はオープンベアリングの取りはずし以外にも、シールを剥がした後のベアリングの取りはずしにも使用できます。 このプラーキットは、サイズの異なる6本のプラーアーム、2本のスピンドル、1本のハンドルで構成されます。これらすべての部品が、キャリングケースに収納されています。 TMMD 100は、直径10→100mmのシャフトから最大で71通りの異なるSKF深溝ボールベアリングを取り外すのに適しています。 特長と利点：；ベアリングの軌道に正確にフィットするように設計されたクロー ；各プラーアームはスプリングを装備しているので、取り付けが簡単 ；硬鋼製のプラーアームで強度と寿命を向上 ；アームサイズ4、5、及び6は、フィラープレートに適合し、さまざまなタイプのベアリングに対応 ；六角ヘッドスピンドルは滑り止めピンを備えているので、取りはずし時にスパナの滑り落ちを防止 ；クローの回転角度が制限されているので、挿入が簡単 ；指定内容がアームにレーザー刻印されているので、識別が簡単

単列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重を負荷することができます。通常、二個の軸受を対応させるか組み合わせて使用します。ユニバーサルマッチ用軸受は組み合わせ自在を目的としたもので、隣合わせで取り付けるとき、シムや調整された間座等を使用しなくても、軸受の間に所定の内部すきま、予圧、あるいは均等な荷重配分が得られます。Explorer軸受は高精度・高機能軸受となります。

複列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重ならびにアキシアル荷重を両方向に負荷することができます。剛性のある軸受配列であるため、曲げモーメントを負荷できます。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、特殊ベイナイト材を標準採用しています。中でもExplorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。- 従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減・摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量を向上します。騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、200℃耐熱の特殊ベイナイト材を標準採用しています。Explorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減、摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。この軸受は、軸を一方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。ハウジングに対する軸のアキシアル変位を、両方向で吸収できます。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。この軸受は、軸を両方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。この軸受は、軸を一方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

ハウジングに対する軸のアキシアル変位を、両方向で吸収できます。Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。

運転中の機械が静止しているように目視点検が行えるストロボスコープです。

軸受背面にセパレーターを装着し、軸受を引抜くプーラーです。SKF TMBS強力バックプーラーは、軸受背面のスペースが狭いために従来のジョープーラーでは制限がかかってしまう場合や、長い到達距離が必要なアプリケーションにおける軸受の取外し作業を簡易化します。軸受と軸肩との間に簡単に挿入できる、特殊なセパレーターデザインが採用されています。

ばね式アームにより、素早く簡単に軸受に取り付けられるプーラーです。市販されている軸受取外しツールの中で、最もユーザーに優しく安全な製品です。非常に頑丈なうえ人間工学に基づいてデザインされており、たった1回の動作でプーラーを部品の背面に配置できるばね式アームを特長としています。

外輪しまりばめの軸受をハウジングから取外すためのプーラーです。強さと耐久性が最適化され、広範な軸受内径寸法に対応できる多様なエクストラクターが含まれています。大きな衝撃力を加えることができるスライドハンマーは、人間工学に基づいてデザインされているためユーザーの安全を確保します。取外し作業を簡単かつ迅速に行えるばね式エクストラクター(特許取得済みSKFデザイン)または、軸受背面のスペースが限られた用途に適したコレット式エクストラクターを特長としています。

赤外線式のポータブル非接触温度計です。このポータブルツールは、技術的アプリケーションにおいても非技術的アプリケーションにおいても温度差を検出でき、動作時の異常に関する情報を把握します。SKF赤外線測温器は複数のレーザーを備えているため、測定対象物に簡単かつ正確に的を絞ることができます。

SKF 球面ベアリングは、振動運動に適しており、ずれに対応します。ローリングベアリングは、連続回転用に設計されているため、一部しかこの要件を満たしていませんが、ミスアラインメントの制限があります。SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドを製造しており、こうした課題に対する実用的SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドをさまざまな設計で製造しており、さまざまな摺動接触面の組み合わせで製造しています。それぞれの組み合わせと設計には特性特性があるため、特定の用途に特に適しています。円筒穴タイプ 0 ° 公称接触角

SKF 球面ベアリングは、振動運動に適しており、ずれに対応します。ローリングベアリングは、連続回転用に設計されているため、一部しかこの要件を満たしていませんが、ミスアラインメントの制限があります。SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドを製造しており、こうした課題に対する実用的SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドをさまざまな設計で製造しており、さまざまな摺動接触面の組み合わせで製造しています。それぞれの組み合わせと設計には特性特性があるため、特定の用途に特に適しています。円筒穴タイプ 0 ° 公称接触角

SKF 大容量円筒ローラーベアリングは、総ころ軸受の高荷重容量と保持器付き軸受の高速容量を兼ね備えています。内径 95 mm、外径 200 mm です。ベアリングはスチール製です 円筒穴タイプ

SKF ローラーベアリングには、インチタイプの測定システムと標準( Pn )の許容差グループが付属しています。ベアリングのボア径は 75 mm、外径は 160 mm、幅は 37 mm です。ベアリングスチールベアリング材 0 ° 公称接触角

SKF 大容量円筒ローラーベアリングは、総ころ軸受の高荷重容量と保持器付き軸受の高速容量を兼ね備えています。内径 95 mm、外径 170 mm となっています。ベアリングはスチール製です 円筒穴タイプ

SKF 球面ローラーベアリングには、2 列の対称ローラー、共通スフィンベアリング外輪軌道、ベアリング軸に対して傾斜する 2 つの内輪軌道があります。外輪軌道の球の中心点は、ベアリング軸にあります。内径 90 mm、外径 190 mm となっています。ベアリングはスチール製です テーパー 1 ： 12 ボアタイプ