商品豆知識
独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能です。
最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上します。
新材種 ACH70:耐摩耗性と耐欠損性を両立した新PVDコーティング「HFコート」の採用により幅広い切削条件で安定した加工を実現します。
用途鋼・鋳鉄の穴あけ加工
先端角(°)140
材種ACH70
RoHS指令(10物質対応)対応
ステンレス鋼・難削材の穴あけが進化する。新開発オイルホール形状(豆形)と新コーティングでステンレス鋼・難削材の加工に最適!幅広い条件下で安定・長寿命!。クーラント吐出量アップで、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金の穴あけ加工
材質ACT70
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
給油方式内部給油式
強ねじれ角を採用し、切れ味向上とスムーズかつ確実な切りくず排出を実現。芯厚とフルート形状及び大きさの最適化により、工具剛性と切りくず排出性の両立。鏡面に近いすくい面と専用コーティングにより、耐溶着性と耐摩耗性を向上。滑らかな独自ラジアス形状により、切削衝撃を緩和し耐欠損性を向上。膜硬度、耐熱性を大幅向上した超平滑コートで、耐熱合金切削での工具寿命を向上。
用途ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金の加工
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
難削材用エンドミル SSEH型 に防振タイプを追加。従来の特徴そのままに、不等リードで抜群の防振効果を発揮。SUS、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応。びびりを抑制し、高速・高送り加工を実現。
用途ステンレス、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応
刃数4
コーティングなし
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)42/45
材種EH520
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
難削材用エンドミル SSEH型 に防振タイプを追加。従来の特徴そのままに、不等リードで抜群の防振効果を発揮。SUS、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応。びびりを抑制し、高速・高送り加工を実現。
用途ステンレス、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)42/45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質ACZ330
形状平行四辺形85°
等級準精密級
勝手右勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
刃先R(mm)丸ホーニング
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
こんなお得な商品も!

旋削用チップ WNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。ダクタイル鋳鉄・普通鋳鉄の粗・断続切削用。強靭特殊専用超硬合金母材と耐剥離性に優れたコーティング幕を組み合わせた高信頼性材種。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
材質ACZ330
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
メーカー従来品番ZNMT4310250
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
1箱(5個)
¥22,980
税込¥25,278
6日以内出荷
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
材質ACZ330
形状正方形
寸法A(mm)12.7(±0.025)
寸法T(mm)3.18(±0.025)
逃げ角(度)20
メーカー従来品番SEEN42MT
穴の形状穴無し
チップブレーカブレーカ無し
1箱(10個)
¥7,998
税込¥8,798
6日以内出荷
材質:CVDコーティング。ダクタイル鋳鉄・普通鋳鉄の粗・断続切削用。強靭特殊専用超硬合金母材と耐剥離性に優れたコーティング幕を組み合わせた高信頼性材種。
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)5
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
窒化クロム(CrN)コーティング超硬工具と比較し、優れた長寿命を達成。ボール半径R0.05mm ~ R2.00mm をラインアップ。摩擦係数を低減。コーティング膜が非常に平滑。
用途銅合金、アルミニウム合金の側面・溝仕上げ・R・曲面加工。銅電極加工に最適。
材質DL1200
刃数2
ねじれ角(°)30
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼・一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング膜。超強靭母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ片面
材質ACZ330
形状正方形90°
寸法A(mm)12.7
内接円直径(Φmm)12.7
寸法T(mm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
メーカー従来品番SPMT120408
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
1箱(10個)
¥9,998
税込¥10,998
6日以内出荷
CVDコーティング。一般鋼の高速・高能率切削用。耐摩耗性と耐塑性変形性に優れ、高速切削に強く、汎用切削でも緒寿命のCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:PVDコーティング。鋳鉄フライス用材種。強靭な微粒系母材とZXコートを採用。ZXコート:従来のコーティング膜よりはるかに硬く、CBN焼結体に迫る硬さ。ノンコート品に比べ6倍、従来コート品に比べても3倍以上の安定長寿命。従来よりコーティングの面粗度が良く溶着をおこしにくい。従来比2倍の密着強度でさらに耐摩耗性向上。
形状長方形90°
材質ACZ310
厚さ(mm)3.2
切刃長さ(mm)7.6
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
メーカー従来品番LPMX080308S04
コーナーR(mm)0.8
コーナー半径(mm)0.8
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状特殊
チップブレーカ特殊
1箱(10個)
¥5,398
税込¥5,938
7日以内出荷
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼、耐熱合金用。微粒母材と密着性の高いPVD膜。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質:PVDコーティング。ステンレス鋼、耐熱合金用。微粒母材と密着性の高いPVD膜。
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
PVD新コーティング Absotech Bronzeと専用強靭超硬母材を採用。
高品質な刃先品位により溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。
用途極小径L型ホルダ用
PVD新コーティング Absotech Bronzeと専用強靭超硬母材を採用。
高品質な刃先品位により溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。
用途内径溝入れ加工用
コーナー半径(mm)0.05
寸法(mm)【刃先位置】4.9、【オフセット】1.1
全長(mm)28.5
刃幅(mm)1
最小加工径(Φmm)4
加工深さ(mm)11
1箱(5個)
¥17,980
税込¥19,778
翌々日出荷
SEC-ウェーブミル RSE用インサート。
研磨級、M級インサートをラインアップ:研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
XCS2000:耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速~高速加工において圧倒的な長寿命も実現。
ACS2500:耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。
ACS3000:高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に。
チップブレーカG型
アルミニウム合金加工の新領域へ! 高精度加工~高能率加工の幅広い使用領域を実現。
優れた加工安定性:ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。
新DLCコーティングにより工具損傷を抑制:平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。
鋳抜き穴への加工安定性向上:鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
用途アルミニウム合金の穴あけ加工
材質DLX1700
先端角(°)135
表面処理オーロラコートX(DLCコート)
新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。
用途R加工:粗◎・仕上げ◎、倣い加工:粗◎・仕上げ◎、ポケット加工:粗◎・仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種ACB20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材種ACR40
材質超硬
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
材種ACR40
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