「母材用」の検索結果

材質：PVDコーティング。ステンレス鋼、耐熱合金用。微粒母材と密着性の高いPVD膜。

材質：PVDコーティング。ステンレス鋼、耐熱合金用。微粒母材と密着性の高いPVD膜。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の粗～重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

PVD新コーティング Absotech Bronzeと専用強靭超硬母材を採用。 高品質な刃先品位により溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。

PVD新コーティング Absotech Bronzeと専用強靭超硬母材を採用。 高品質な刃先品位により溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

材質：CVDコーティング。ダクタイル鋳鉄・普通鋳鉄の粗・断続切削用。強靭特殊専用超硬合金母材と耐剥離性に優れたコーティング幕を組み合わせた高信頼性材種。

PVD新コーティング Absotech Bronzeと専用強靭超硬母材を採用。 高品質な刃先品位により溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。

材質：CVDコーティング。ダクタイル鋳鉄・普通鋳鉄の粗・断続切削用。強靭特殊専用超硬合金母材と耐剥離性に優れたコーティング幕を組み合わせた高信頼性材種。

CVDコーティング。一般鋼の高速・高能率切削用。耐摩耗性と耐塑性変形性に優れ、高速切削に強く、汎用切削でも緒寿命のCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。

新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

ハブ加工用サイズ登場!! オーバーラップシンニングでさらに低抵抗、摩耗抑制。浅穴加工に最適!! 汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

SEC-ウェーブミル RSE用インサート。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。 XCS2000：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速～高速加工において圧倒的な長寿命も実現。 ACS2500：耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。 ACS3000：高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

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