「溝削り」の検索結果

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

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精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込みと大きな切込みを両立。1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能。インサートは両面6コーナー仕様で経済的。安心感のある厚さ7mmを採用。1刃当たりの送り量2.0mm/t以上の高送り加工でも、ワイパーインサート無しで良好な面粗さを実現。小さい切込角が切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工におけるびびりを抑え、高能率化が可能。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込みと大きな切込みを両立。1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能。インサートは両面6コーナー仕様で経済的。安心感のある厚さ7mmを採用。1刃当たりの送り量2.0mm/t以上の高送り加工でも、ワイパーインサート無しで良好な面粗さを実現。小さい切込角が切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工におけるびびりを抑え、高能率化が可能。

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複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込みと大きな切込みを両立。1刃当たりの送り量最大3.5mm/tの高能率加工が可能。インサートは両面6コーナー仕様で経済的。安心感のある厚さ7mmを採用。1刃当たりの送り量2.0mm/t以上の高送り加工でも、ワイパーインサート無しで良好な面粗さを実現。小さい切込角が切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工におけるびびりを抑え、高能率化が可能。

高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。

高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。