脱落したルームミラーを瞬時に接着する補修用キットです。
適用材質金属ミラーベース使用可能。
プラスチックミラーベース使用不可。
主剤0.3mL、硬化促進剤0.6mL。
用途ミラー用接着剤
使用方法1.ルームミラー本体からベースを取り外します。2.ガラス面のベースが付いていたところに、マーカーで印をつけてください。3.ベースとガラスの取り付け部に残った古い接着剤の汚れ等を落とし綺麗にします。汚れなどは、ガラスクリーナーにて拭き取ってください。古い接着剤はガラス面を傷つけないようにカッター等で取り除いてください。4.ブリスターパックより硬化促進剤を取り出します。5.硬化促進剤(ウエットペーパー)で接着部分のフロントガラスとベース板に均一に塗り、2分ほど乾燥させます。・乾燥させないと主剤の硬化促進剤が混ざり、接着強度のバラツキが出ますので、硬化促進剤を塗布後は必ず乾燥させてください。6.主剤の先端を切って、ルームミラーベース板の中央部に主剤を数滴塗布します。・主剤は、黄色いビニール袋です。7.ベースをガラス面に貼り付け、1分ほど圧着します。ルームミラーは15分以上経過してから取り付けてください。・圧着後は、主剤がはみ出ている場合はウエス等で拭き取ってください。
液色青
成分ヘキサン95%以上
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.6mL
危険物の性状非水溶性
1個
¥1,398
税込¥1,538
当日出荷
O2センサー使用可、低臭気、非腐食性。
抜群の耐油性と柔軟性を備えています。
用途バルブカバー、オイルパン、タイミングカバー、トランスミッションパン、ディフェレンシャルカバー
使用方法1.パーツクリーナー等の残留物を排除する溶剤で表面を洗浄・乾燥させてください。2.お好みの量が出るようノズルをカットします。ガスケットの最適なサイズは直径が1.5mm~6mm位です。3.ボルト穴を取巻くように、表面に連続して均一なビーズ大を塗布してください。余分量はすぐにナイフで取り除いてください。部品はすぐに組み立ててください。ボルトをきつく締めすぎることでシリコンが押し出されないよう注意してください。リトルクは不要です。4.シリコンは21℃・湿度50%の環境の中、1時間で乾燥し24時間で完全に硬化します。より寒い環境では、時間を加算してください。5.使用後チューブ先端部分をウエス等で拭きとってキャップを閉めて保管してください。
液色黒
使用温度範囲(℃)-54~204
成分ジメチルシロキサン系
危険物の類別非危険物
1個(95g)
¥2,198
税込¥2,418
欠品中
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。
中強度で一般工具にて取り外しが可能です。
プラスチック材質には使用できません。
用途ねじロック油面接着用、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色青
強度区分中強度・油面接着用
推奨ねじ径6~20mm
硬化時間(分)20(初期)
硬化時間(時間)4(完全)
使用温度範囲(℃)-55~150
ねじり破断トルク(N・m)180
適合締付トルク(N・m)62
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(6mL)
¥1,598
税込¥1,758
8日以内出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
高強度永久固定用一般工具にて取り外しが不可です。
プラスチック材質には使用できません。
用途超高強度・ねじロック、カムシャフト、スプロケットボルト、リングギアボルト
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色赤
推奨ねじ径10~25mm
使用温度範囲(℃)-55~150
硬化時間(分)20(初期)
硬化時間(時間)24(完全)
強度区分高強度・永久固定用
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(6mL)
¥1,598
税込¥1,758
8日以内出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。
高強度一般工具にて取り外しが可能です。
プラスチック材質には使用できません。
含有物メタクリレートモノマー(CAS25852-47-5)、ポリエステルレジン(CAS39382-25-7)、サッカリン(CAS81-07-2)、ジメチルベンゼン過酸化水素(CAS80-15-9)
用途高強度・ねじロック、潤滑性を有する永久固定用
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色赤
強度区分高強度
推奨ねじ径10~25mm
硬化時間(分)20(初期)
硬化時間(時間)24(完全)
使用温度範囲(℃)-55~150
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
¥2,298
税込¥2,528
8日以内出荷
新開発の垂れ落ちないので使いやすいジェル状ネジロック。
容器下のダイヤルで使いたい量が簡単に調整可能。
多すぎた時は反対にダイヤルを回せば元に戻すこともできます。
高強度で一般工具にて取り外し不可です。
プラスチック材質には使用できません。
完全硬化時間24時間。
※一般に室温(20℃~25℃)にて5~15分で固着し、1~3時間以内に実用強度に達します。
用途高強度・ねじロック、金属ねじ用
使用方法1.ネジに付着している部分、汚れを予め乾かします。ネジロックの保護キャップを取り外します。2.容器底のダイヤルを右に回し、ノズルの先端からジェルを1~2mm出します(初めて使用する時は、ジェルがノズル先端から出るまでダイヤルを5~6回回します)。3.オスネジの5~6山にジェルを塗布します。その際ノズル先端の金属に触れないようにしてください。4.規定のトルクで締め付けます。組み付け部からはみ出した余分なジェルをウエス等で拭き取ります。24時間で完全に硬化します。もし、ノズル先端が金属に触れた時は、先端に残るジェルを容器の中に戻さずウエス等で拭き取ってください。
液色赤
強度区分高強度
使用温度範囲(℃)-54~150
推奨ねじ径10~25mm
成分変性メタクリレート他
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(10g)
¥4,998
税込¥5,498
8日以内出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。
中強度で一般工具にて取り外しが可能です。
プラスチック材質には使用できません。
用途万能中強度・ねじロック、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色青
強度区分中強度・油面接着用
推奨ねじ径6~20mm
硬化時間(分)20(初期)
硬化時間(時間)4(完全)
使用温度範囲(℃)-55~150
ねじり破断トルク(N・m)180
適合締付トルク(N・m)62
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.001L
危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
¥2,298
税込¥2,528
当日出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
高強度永久固定用一般工具にて取り外しが不可です。
プラスチック材質には使用できません。
用途金属ネジ専用ゆるみ止め剤、カムシャフト、スプロケットボルト、リングギアボルト
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【使用上の注意】・皮膚や眼に付着しないよう保護具を着用すること。・子供の手の届かない所に置くこと。・誤って飲み込んだ場合は、無理に吐かずに医師の診察を受けること。・眼に入った場合は、15分間以上洗眼し、その後医師の診察を受けること。・皮膚に付着した場合は、石鹸と水でよく洗い流すこと。・接着用以外には使用しないこと。・換気の良い所で使用すること。・熱可塑性プラスチック(アクリル、ABS等)には使用しないこと。・純酸素や酸素システムには使用しないこと。・一度受け皿等に移した液は原容器に戻さないこと。・他の物質との混合はしないこと。・保管の際は、良く密栓してから原容器のまま冷暗所に保管すること。
液色赤
強度区分高強度・永久固定用
推奨ねじ径10~25mm
使用温度範囲(℃)-55~150
硬化時間(分)20(初期)
硬化時間(時間)24(完全)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
¥2,298
税込¥2,528
8日以内出荷
スレッドシーラントは、テフロンテープに変わる一液無溶剤タイプのシール剤です。
金属間の隙間に入り空気が遮断されると室温にて硬化が始まり、強靭な膜を作り、すばらしいシール性を発揮します。
用途高性能・ねじシール剤、エアー配管、油圧配管、冷却水路、燃料系の継手部、油圧空圧ねじ込み継手
使用方法1.ネジ部の水分、油分、汚れを落とし乾燥させます。2.スレッドシーラントをオネジ側に塗布します。・塗布の際、ねじ山を1山開けて塗布してください。・塗布量25A以下の配管はネジ方向に3山半周塗布32A以上の配管はネジ方向に3山以上全周塗布3.スパナ・バイブレンチ等でしっかりと締め付けます。4.はみ出したシーラント剤はウエスで拭き取ってください。・シーラント剤のはみ出し部分は硬化しませんが、ネジ接合部は完全に硬化します。
液色白
使用温度範囲(℃)-55~150
引火点(℃)100以上
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.025L
危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
O2センサー使用可、低臭気、非腐食性。
抜群の耐油性と柔軟性を備えています。
用途バルブカバー、オイルパン、タイミングカバー、トランスミッションパン、ディフェレンシャルカバー
使用方法1.パーツクリーナー等の残留物を排除する溶剤で表面を洗浄・乾燥させてください。2.お好みの量が出るようノズルをカットします。ガスケットの最適なサイズは直径が1.5mm~6mm位です。3.ボルト穴と取巻くように、表面に連続して均一なビーズ大を塗布してください。余分量はすぐにナイフで取り除いてください。部品はすぐに組み立ててください。ボルトをきつく締めすぎることでシリコンが押し出されないよう注意してください。リトルクは不要です。4.シリコンは21℃・湿度50%の環境の中、1時間で乾燥し24時間で完全に硬化します。より寒い環境では、時間を加算してください。5.使用後チューブ先端部分をウエス等で拭きとってキャップを閉めて保管してください。
液色青
使用温度範囲(℃)-23~260
成分ジメチルシロキサン系
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(95g)
¥1,798
税込¥1,978
欠品中
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
高強度一般工具にて取り外しが不可です。
プラスチック材質には使用できません。
含有物メタクリレートモノマー(CAS25852-47-5)、ポリエステルレジン(CAS39382-25-7)、サッカリン(CAS81-07-2)、ジメチルベンゼン過酸化水素(CAS80-15-9)
用途潤滑性を有する永久固定用
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色赤
硬化時間(分)1(初期)
強度区分高強度
推奨ねじ径10~25mm
使用温度範囲(℃)-55~150
硬化時間(時間)24(完全)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
¥7,398
税込¥8,138
8日以内出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。
中強度一般工具にて取り外しが可能です。
プラスチック材質には使用できません。
用途ネジゆるみ止め、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能
使用方法1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトのネジ部側面の先端側に適量のネジゆるみ止め剤を塗布します。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色青
強度区分中強度・油面接着用
推奨ねじ径6~20mm
硬化時間(分)20(初期)
ねじり破断トルク(N・m)180
適合締付トルク(N・m)62
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
¥7,398
税込¥8,138
8日以内出荷
金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
締結後はネジの腐食を防止します。
中強度で一般工具にて取り外しが可能です。
プラスチック材質には使用できません。
用途中強度・ねじロック、一般金属ネジ部品のロック、工具にて取り外し可能
使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。
液色青
強度区分高強度
推奨ねじ径6~20mm
使用温度範囲(℃)-55~150
硬化時間(時間)4(完全)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
¥2,298
税込¥2,528
8日以内出荷
金属部品専用のフランジシール剤です。
ギヤケース、ポンプ、コンプレッサーなどの接着に最適です。
硬化後は柔軟性があり、取り外しも容易です。
プラスチック材質には使用できません。
耐熱性があります。
用途嫌気性フランジシーラント耐熱用
使用方法1.接着する表面を洗浄しきれいにしてください。2.フランジの片側にフランジシーラントを塗布してください。3.塗布後、フランジ面に合わせてください。4.合わせたら、規定トルクで締め付けてください。5.締め付け後、1時間で硬化します。完全硬化は24時間です。6.はみ出した部分は硬化しませんので、ウエス等で拭き取ってください。
液色黒
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状水溶性
1個(50mL)
¥5,998
税込¥6,598
8日以内出荷
エンジンのバルブすり合わせ用研磨剤。
クローム部の研磨にも使用できます。
水と混ぜ合わせることで、使いやすいペーストにすることができます。
用途エンジンのバルブ研磨
使用方法1.サイズに合ったバルブフラッパー(吸盤)をバルブに取り付けます。2.バルブの当た面にバルブコンパウンドを塗布します。バルブステムには潤滑のため、エンジンオイル等を塗布します。この時、バルブステムにバルブコンパウンドが付着しないように十分注意してください。傷付きの原因になります。3.通常の方法で研磨してください。4.湿らせたウエスでバルブとシート面をきれいにします。5.パーツクリーナーで洗浄した後、乾いたウエスできれいに拭き取ってください。6.バルブの当たり面をプルシアンブルーで確認してください。・バルブコンパウンドの粘度が高く使いにくい場合は少し水を加えると使いやすくなります。
液色灰
1個(42.5g)
¥1,598
税込¥1,758
8日以内出荷
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