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振動が原因のビビリ音を低減 低～高周波数に渡り高い制振特性 車両の振動を押さえ、快適な空間提供 建築基準法のF☆☆☆☆相当の安全性 ホルムアルデヒド類、VOCは基準値以下 米国海軍が船舶で働く作業員の作業環境改善と難聴防止のために、エンジンの振動起因の伝播ノイズによる騒音低減の要求。 SR1000は騒音低減の要求を満たし、主に西海岸の湾岸警備隊の巡回船で採用。

融雪剤や沿岸地域での塩害、高腐食性の薬品に 融雪剤や沿岸地域の塩害による鋼材、金属の防錆対策に セラミックフィラー含有で耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れる上塗り用脂環式エポキシ塗料 98%硫酸、37%塩酸の飛沫対策に 錆面にCorrCotrol100(R)(下塗り)/PC-555(上塗り)で強力な防錆対策 USDA(米国農務省)認証製品 塗布前のケレン作業は不要ですが、事前に浮錆や錆粉を除去しておくことにより塗膜の密着性を向上させることができます。 CorrCotrol100(R)やPC-517等の防錆塗料を下塗りします。 適切な撹拌器具を用いて、PC-555の主剤と硬化剤を体積比4：1で調整後、適切な撹拌器具を用いて混合します。 混合した塗料を刷毛、ローラー、エアレススプレー等を用いて塗布します。 塗布後は使用した道具をシンナー(キシレン)等で十分に洗浄してください。

振動が原因のビビリ音を低減 低～高周波数に渡り高い制振特性 車両の振動を押さえ、快適な空間提供 建築基準法のF☆☆☆☆相当の安全性 ホルムアルデヒド類、VOCは基準値以下 米国海軍が船舶で働く作業員の作業環境改善と難聴防止のために、エンジンの振動起因の伝播ノイズによる騒音低減の要求。 SR1000は騒音低減の要求を満たし、主に西海岸の湾岸警備隊の巡回船で採用。

蒸気管の熱損失低減、火傷防止 タンクの熱膨張・収縮の低減 屋根への施工で室温の変化を抑制 配管、壁材の結露対策 表面温度：-62℃～177℃で使用可能 建築基準法のF☆☆☆☆相当、不燃性の水性塗料 ホルムアルデヒド類、VOCは基準値以下

密着の強いエポキシ塗膜のシームレス施工が可能 一層のみで強い防水効果を発揮 耐酸・耐アルカリ性に優れるウレタン系のゴム状塗膜が厳しい環境から保護 金属、コンクリート、木材などに施工可能

特化則対応、錆面に直接塗布可能 微細なアルミニウム顔料分散のウレタン樹脂が水分を通し難い ノンリーフィングタイプ(a)のバリア層を形成 耐候性、耐熱性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れる 融雪剤による防錆、沿岸地域の塩害対策に最適 目的に応じ、下塗り/上塗りで使用可能 適切な撹拌器具を使用して、沈殿物がなくなるまで撹拌します。 (目安：約5 分) 容器から必要量だけを別容器に移し、刷毛、ローラーやスプレーなどを使用して、1層目：50～75μmの厚みで塗布してください。 乾燥後(指触乾燥：約1～2 時間)、必要に応じて2～3 層程度の重ね塗りを行います。 乾燥後、2 時間以内を目処に重ね塗りしててください。 一般塗料の上塗りを行う場合は、CorrControl 100(R)の塗布後、16～24 時間以内に行ってください。 塗布後、使用した道具をシンナー等で十分に洗浄してください。

塗料中に骨材を含有、容易に滑り止め施工可能 高強度・高耐久性の塗布層 コンクリート、タイル、金属等と強力に密着 湿潤、油散布状態でも高い防滑性 被塗物の錆、油分、埃などの不純物を除去してください。 主剤と硬化剤を所定の4：1(容積比)の割合で混合します。 混合した塗料を塗布面に置き、樹脂ローラー等で広げます。 ローラーを使用すると塗布面は荒目の仕上がりとなります。 細目の仕上がりを希望される場合はヘラや仕上ブラシ等を使用して、ツノの表面粗度の調整をしてください。 気温24℃での目安の乾燥時間は、約24時間(人間が通る)～72時間(重機が通る)。 塗布後、使用した道具をシンナー等で十分に洗浄してください。

黒錆(タンニン酸第二鉄)とアクリル樹脂からなるバリア層が酸素や水分を遮断し、錆の進行を抑制 10～15分で転化反応が完了 Q2塗布後のバリア層は下塗りの役割を果たし、ほとんどの塗料での上塗り可能