「アーク溶接」の検索結果

簡単操作の直流手溶接専用機。手棒溶接の「安全」「省エネ」「高機能」を実現。 待機時の感電(電撃)リスクを低減!固定可能な出力端子カバーを標準装備。 溶接中はしっかり節電!

簡単操作の直流手溶接専用機。手棒溶接の「安全」「省エネ」「高機能」を実現。 待機時の感電(電撃)リスクを低減!固定可能な出力端子カバーを標準装備。 溶接中はしっかり節電!

良好なアークスタート性、円滑なハツリ作業が自慢。 省エネモード付で高い節電効果。防塵性を向上させ過酷な作業にも対応。 小形・軽量で省スペース。電撃防止機能内蔵。

良好なアークスタート性、円滑なハツリ作業が自慢。 省エネモード付で高い節電効果。防塵性を向上させ過酷な作業にも対応。 小形・軽量で省スペース。電撃防止機能内蔵。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

フルデジタル制御により、精密な溶接条件設定・再現・管理が容易になります。 良好なアークスタートと1A単位の溶接電流設定が可能。溶接条件設定のバラつきを防止し、多様化するワーク材質・継手に対応できます。

低電流～高電流まで全電流域でアークの追従性が向上! 溶接経験が少ない方でも簡単操作!高い溶接性能と多彩な機能をご提案します。 全電流域でのアークの追従性が向上するため、アークを思いのままにコントロール。 安定したアークを実現します。迷わず使える直感操作。溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」

軟鋼・ステンレス・アルミモードを標準搭載!高い溶接性能と多彩な機能をパルス溶接機へ。 アーク長の変化に素早く対応し、美しいびーど外観と低スパッタ溶接を実現。 あらゆる溶接シーンで最適な溶接モードが選択できます。

低電流～高電流まで全電流域でアークの追従性が向上! 溶接経験が少ない方でも簡単操作!高い溶接性能と多彩な機能をご提案します。 全電流域でのアークの追従性が向上するため、アークを思いのままにコントロール。 安定したアークを実現します。迷わず使える直感操作。溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」

ハンドル操作ひとつで手軽に溶接ができる薄板専用機です。スローダウンスタート方式を採用し、連続溶接や仮付け、タック溶接でもスムーズなアークスタートが可能です。本体のハンドルを回すだけで最適条件の溶接が可能です。

高性能で安定したアーク!優れたアークスタート性能。 用途に応じて選べる豊富な波形制御。直流手溶接にも威力を発揮する安定したアーク。 小型で軽く、しかも高堅牢!運搬性、保管性の高い斬新なケース構造。

高性能で安定したアーク!優れたアークスタート性能。 用途に応じて選べる豊富な波形制御。直流手溶接にも威力を発揮する安定したアーク。 小型で軽く、しかも高堅牢!運搬性、保管性の高い斬新なケース構造。

高性能で安定したアーク!優れたアークスタート性能。 用途に応じて選べる豊富な波形制御。直流手溶接にも威力を発揮する安定したアーク。 小型で軽く、しかも高堅牢!運搬性、保管性の高い斬新なケース構造。

高性能で安定したアーク!優れたアークスタート性能。 用途に応じて選べる豊富な波形制御。直流手溶接にも威力を発揮する安定したアーク。 小型で軽く、しかも高堅牢!運搬性、保管性の高い斬新なケース構造。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

高い溶接性能と経済性の両立。高速溶接でもソフトで安定したアーク。 TIGトーチケーブル20m使用時でも安定した出力。きれいに揃いやすい溶接スピード。 均一な裏波溶接が出しやすい。板厚違いの溶接、ギャップのある溶接、オールポジションの溶接に威力を発揮。

高い溶接性能と経済性の両立。高速溶接でもソフトで安定したアーク。 TIGトーチケーブル20m使用時でも安定した出力。きれいに揃いやすい溶接スピード。 均一な裏波溶接が出しやすい。板厚違いの溶接、ギャップのある溶接、オールポジションの溶接に威力を発揮。

高い溶接性能と経済性の両立。高速溶接でもソフトで安定したアーク。 TIGトーチケーブル20m使用時でも安定した出力。きれいに揃いやすい溶接スピード。 均一な裏波溶接が出しやすい。板厚違いの溶接、ギャップのある溶接、オールポジションの溶接に威力を発揮。

高い溶接性能と経済性の両立。高速溶接でもソフトで安定したアーク。 TIGトーチケーブル20m使用時でも安定した出力。きれいに揃いやすい溶接スピード。 均一な裏波溶接が出しやすい。板厚違いの溶接、ギャップのある溶接、オールポジションの溶接に威力を発揮。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。