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エコ商品、RoHS
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(75MB)
グリーン購入法適合
高硬度金型材(45～55HRC)の20D超深穴加工を安定・長寿命・高能率で実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)15
適合被削材種焼入鋼(45～62HRC)：◎
直径許容差h8
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刃先径(Φmm)0.05
有効長(mm)0.075
コーティングダイヤモンドコーティング
材質粉末ハイス(XPM)
テーパ半角公差±10
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇
ねじれ角(°)25
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
粉末ハイスXPMを母材に採用したテーパ刃ボールエンドミルです。
材質粉末ハイス(XPM)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
表面処理WXLコーティング
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
表面処理WXLコーティング
ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理WXLコーティング
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理WXLコーティング
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
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ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理WXLコーティング
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
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ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、プラスチック：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：○、鋳鉄・ダグタイル鋳鉄(～350HB)：○、銅合金：◎、アルミ合金：○、グラファイト：○、耐熱合金：○、プラスチック：○
表面処理FXコーティング(TiAlN系コーティング)
テーパ半角公差±15'
切刃形状3枚刃
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、アルミ合金：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
テーパ半角公差±30'
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Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ5D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
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Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ3D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
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ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。ライトアングルタイプはギャッシュ当てをしつつも、刃径が変化しない特殊形状により、直角コーナを加工できます。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬
刃数4
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)37・40
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動画あり
深穴・超効率化工は50Dの世界へ。
切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。
新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。
超深穴加工に最適な剛性の高い31°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ50D
シャンク長(mm)49
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
直径許容差e8
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動画あり
切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、40Dの深穴を超高能率に加工します。
新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。
超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ40D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ25D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
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刃数4
カッタ高さ(mm)63
ボス径(Φmm)45
穴径(Φmm)22
深さ(mm)21(穴径)
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切りくず分断性を追求した座ぐりカッタです。
関連資料技術情報はこちら(149MB)
深切込みが可能なロングネック強力型ブルノーズタイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数3
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼入れ鋼(～55HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄：〇
表面処理WXSコーティング
R公差(mm)±0.03
ねじれ角(°)55
外径許容差(mm)±0.01
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幅広い加工に対応します。
びびり易い深い部位の加工や難削材加工の高能率を実現します。
刃数3
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高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、超硬エンドミルを超える高能率加工を実現します。
材質サーメット(CERMET)
被削材耐熱合金：◎
表面処理ノンコーティング
R公差(mm)±0.03
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.05
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高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、超硬エンドミルを超える高能率加工を実現します。
刃長(mm)5
全長(mm)120
材質サーメット(CERMET)
被削材耐熱合金：◎
表面処理ノンコーティング
R公差(mm)±0.03
外径許容差(mm)0～-0.05
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特殊なボディ設計で高い防振効果によりびびりを抑制します。経済的な高耐久性4コーナインサートを採用しています。
関連資料技術情報はこちら(149MB)
EgiAsコーティング採用で、耐摩耗性・じん性が向上します。切れ味がよく欠けにくい刃先形状です。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
表面処理EgiAsコーティング
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グラファイトやアルミなどの加工に優れた耐久性を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
仕様DIAコーティング
シャンク径(Φmm)6
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角30°
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎
55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12～20
適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：◎、焼入鋼(45～50HRC：◎、50～62HRC：〇)、インコネル：◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
鋼・鋳物加工で、送り速度Vf=1000mm/min超えを実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WDIコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差e8
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3つの先端角で構成され、切削抵抗を半径方向に分散させるため、CFRPの出入り口両面でのデラミネーションを抑え、高い穴品位が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
シャンク長(mm)50
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)0
適合被削材種複合材料
直径許容差0～-0.020
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動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ30D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
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