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EgiAsコーティング採用で、耐摩耗性・じん性が向上します。切れ味がよく欠けにくい刃先形状です。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
表面処理EgiAsコーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グラファイトやアルミなどの加工に優れた耐久性を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
仕様DIAコーティング
シャンク径(Φmm)6
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角30°
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎
55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WXスーパーコート
ねじれ角(°)12～20
適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：◎、焼入鋼(45～50HRC：◎、50～62HRC：〇)、インコネル：◎
直径許容差h8
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鋼・鋳物加工で、送り速度Vf=1000mm/min超えを実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理WDIコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
3つの先端角で構成され、切削抵抗を半径方向に分散させるため、CFRPの出入り口両面でのデラミネーションを抑え、高い穴品位が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
シャンク長(mm)50
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)0
適合被削材種複合材料
直径許容差0～-0.020
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高精度なパイロット穴加工を実現し、ロングドリルのガイド穴として安定・加工をサポートします。「EgiAsコーティング」の採用により高い耐摩耗性・耐熱性に加えじん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：〇、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼：(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、焼入鋼(45～50HRC)：〇、ステンレス鋼：〇、工具鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ合金鋳物：〇
直径許容差h8
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動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ30D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ15D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ニッケル基合金に対して耐溶着性の高いHRコーティングを施す事により、時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対しても長寿命を実現しました。
用途調質鋼(35～45HRC):○、チタン合金:○、Ni基合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理HRコーティング
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
折損、欠けに特に強い高硬度リブ溝加工用エンドミルです。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
全長(mm)50
被削材炭素鋼、合金鋼、工具鋼(HRC40まで)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(HRC60まで)
シャンク径(Φmm)4
表面処理WXSコーティング
外径許容差(mm)0～-0.015
コーナR許容差(mm)±0.007
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～55HRC：◎、～60HRC：〇)
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数Bur End
仕様ノンコーティング
適合被削材種複合材料：〇
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理DIAコーティング
適合被削材種複合材料
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理DIAコーティング
適合被削材種複合材料
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種複合材料：◎
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数7
表面処理DIAコーティング
刃先形状Bur End
適合被削材種複合材料：◎
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材質超硬合金(Carbide)
刃数2
仕様左右ねじれ
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)60
適合被削材種複合材料：◎
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材質超硬合金(Carbide)
刃長(mm)5
全長(mm)120
仕様ノンコーティング
首長(mm)70
ねじれ角(°)0
適合被削材種チタン合金：◎
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溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0～-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0～-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)40.5/43.5
外径許容差(mm)0～-0.050
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動画あり
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