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こんなお得な商品も！
NCスポッティングドリル 90°
モノタロウ
￥569～
税込￥626～
リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
精度h7
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)20
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アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。
用途銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理窒化処理
ねじの種類M
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粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
精度表記STD
スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
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側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)0～+0.030
ねじれ角(°)30
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こんなお得な商品も！
NCスポッティングドリル 90° TiNコート
モノタロウ
￥749～
税込￥824～
TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
被削材低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20
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一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類M
食付1.5P
精度表記STD
種別上タップ
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刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ4D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
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一般用ホモ処理のスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
使用範囲の広い刃長全長を使用しており、最大汎用に富んだ2枚刃エンドミルのミディアム形です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0～-0.030
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)、銅合金、アルミ合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類W
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精度表記STD
被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0～-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26～32
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
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ハンドタップ(HP)よりオーバーサイズの為、縮小しやすい被削材において長寿命でJIS2級めねじが加工できます。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:◎、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:◎、熱硬化性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
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タップのねじ部より長い深部の加工に適するように、ネック部を谷径よりも細くしてあります。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
精度表記STD
溝数3
形状突出しセンタ有
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一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
食付5P
精度表記STD
種別上タップ
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用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
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こんなお得な商品も！
スパイラルタップ TiNコート
モノタロウ
￥579～
税込￥637～
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、合金鋼(SCM)：○、調質鋼(25～35HRC)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
一般用ホモ処理のポイントタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付5P
アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0～-0.030
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)40
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：〇
動画あり
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)30
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止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる1.5D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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シャンクストレートシャンク
刃形ストレート
材質超硬
コーティングノンコート
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動画あり
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した高精度ボールエンドミルです。幅広い被削材で効果を発揮します。また乾式、湿式加工のどちらでも長寿命を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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切りくず排出を考慮した形状により、深い止り穴も可能です。
材質電着
粒度#100
表面処理電着ダイヤモンド
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TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルショート刃シリーズです。
表面処理TiNコーティング
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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動画あり
新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXLコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：◎、熱可塑性プラスチック：◎
ねじの種類M
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精度表記STD
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)15
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
先端角(°)140
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35～40
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
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ねじ用限界ゲージのリングゲージ通り側です。
材質ゲージ鋼