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切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立した強ねじれエンドミルのロング刃長型です。

コーナ部にギャッシュ当てを施し、コーナ強度を高めています。 ステンレス鋼の高速加工においても安定した加工が可能で刃先の摩耗も少ないです。 底刃コーナ部を強化した強力型4枚刃エンドミルです。 剛性の高い短刃長のため高速高送りを可能としました。 量産加工でのリードタイム削減を実現します。 従来の被膜特性に加え極めて高い酸化仮性を有する為高速加工が可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

切りくずはニックにより適度に分断されます。ステンレス鋼などの溝荒加工に抜群の効果を発揮します。

粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。

切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。Vコーティングにより安定した工具寿命が得られます。

シャンク径を刃径マイナス1mmに設定したスリムシャンクタイプラフィングエンドミルです。突出し長さを自由に調整できます。

シャンク径を刃径マイナス1mmに設定したスリムシャンクタイプです。突出し長さを自由に調整できます。

シャンク径を刃径マイナス1mmに設定したスリムシャンクタイプです。突出し長さを自由に調整できます。

シャンク径を刃径マイナス1mmに設定したスリムシャンクタイプボールエンドミルです。突出し長さを自由に調整できます。

工具剛性の高い高能率加工用エンドミルです。一般材から難削材まで幅広い加工が可能です。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

深彫用のロングシャンク形ラフィングエンドミルです。

マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工できます。また右ねじ左ねじのどちらも加工できます。

完全リード送り機構付機械専用で炭素鋼を50m/min以上の高速めねじ加工が可能です。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

すくい角0°と刃先強度が大きく、完全同期送り機構付きの機械を使用することにより、アルミニウム合金鋳物等の加工に優れた威力を発揮します。

すくい角0°と刃先強度が大きく、完全同期送り機構付きの機械を使用することにより、アルミニウム合金鋳物等の加工に優れた威力を発揮します。

めねじのむしれが発生しやすいアルミニウム合金の管用テーパめねじの加工に最適です。

完全リード送り機構付機械専用で耐摩耗性・耐溶着性に優れたVコーティングを施しているため、アルミニウム、アルミニウム合金などの超高速ねじ加工が可能です。

アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。

耐溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングが施しております。

耐溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングが施しております。

耐溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングが施してあります。

耐溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングが施してあります。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。

耐溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングが施しております。

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

普通鋳鉄・強じん鋳鉄・熱硬化性樹脂・黄銅鋳鉄・アルミニウム合金鋳物などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ず、安定した連続加工を可能にします。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ず、安定した連続加工を可能にします。