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22ページ目: OSG(オーエスジー)のすべての商品
ダイヤモンド焼結体チップのロー付タイプエンドミルです。非鉄合金、グラファイトの加工に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)0
面取(mm)R0.4
材質ダイヤモンド焼結体(PCD)
刃数1
表面処理ノンコーティング
適合被削材種アルミ合金：◎、グラファイト：〇
刃径公差(mm)0～-0.030
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弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)15
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、鋳鋼(SC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)30
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
仕様-
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、鋳鋼(SC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)30
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、合金鋼(SCM)：◎、鋳鋼(SC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)35
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付2.5P
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塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。
用途銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:◎
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理窒化処理
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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溝なしタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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用途低炭素鋼(～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○
材質ハイス(HSS)
表面処理ホモ処理
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
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ポケット彫込みでの高能率加工に最適です。必要最小限の刃長のため剛性が高く、強ねじれで切りくず排出も抜群です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
刃数4
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約45
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～55HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
刃径公差(mm)0～-0.02
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中心まで3枚の刃で構成されるボール形状により、テーブル送り50%アップの高能率加工が可能です。
刃数3
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXSコーティング
R公差(mm)±0.015
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～60HRC：◎、～65HRC：〇)
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切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
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表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
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先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)12
先端角α(°)90
深い部分の加工も可能なロングシャンクタイプです。コーナー欠け防止対策としても活用いただけます。
刃数2
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類PF(G)
精度JIS2+0.04
食付4P
溝数4
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横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○
種別上タップ
ねじの種類M
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精度表記STD
エコ商品、RoHS
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
形鋼、スプライスプレートなどの薄板の高能率加工に最適です
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状N形シンニング
シャンク径d(Φmm)MT3
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎
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横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○
種別上タップ
ねじの種類M
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精度表記STD
用途低炭素鋼(～0.25%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、鋳鉄(FC)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数5
仕様-
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用途低炭素鋼(～0.25%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、鋳鉄(FC)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数5
仕様-
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一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
重切削ラフィングエンドミルのロングシャンクシリーズです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカストなどに適しています。
用途アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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材質超硬合金
ねじの種類M
溝数2
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)25
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1本で下穴加工+面取り加工+めねじ加工が可能な複合工具で、工具交換が不要で非加工時間を削減し、生産性が向上します。
材質超硬合金
ねじの種類M
溝数2
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)25
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独自の超平滑DLCコーティングが、アルミの高速加工はもちろん、セミドライ加工も可能とします。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数3
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約40
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
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独自の超平滑DLCコーティングを施したショート刃ロングネック型のエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
R公差(mm)0～-0.020
刃数2
シャンク径(Φmm)6
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
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独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
シャンク径(Φmm)6
表面処理DLCコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
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独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。航空機アルミ部品などで高速高能率加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)約40
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数3
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：〇
刃径公差(mm)0～-0.020
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独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
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アルミニウム合金の超高速加工をコンセプトとしたエンドミル。航空機等の大型アルミニウム部品の高能率加工に最適です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約25
適合被削材種アルミ合金：◎
刃径公差(mm)0～-0.030
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