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アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金・熱可塑性プラスチックなどの止り穴を高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。
用途鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(75MB)
グリーン購入法適合
精度表記STD
主にナットのねじ立て加工に用います。ナットの加工性を考慮し、ねじ部の長さ、シャンク部が長くなっており、ナットがシャンク部にいっぱいたまるまで連続加工ができます。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎、マグネシウム合金鋳物:◎
ねじの種類M
種別上タップ
先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
ねじれ角(°)20
材質ハイス
仕様先端角の許容差は90°±1°となります。
表面処理ノンコーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
アルミニウム(鋳造、圧延、鍛造合金)その他軽合金で、切りくず障害対策、あるいはタップの寿命アップを目的にする場合に適しています。
材質ハイス
ねじの種類M
表面処理ホモ処理
食付2P
一般用ホモ処理のハンドタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.02
関連資料技術情報はこちら(149MB)
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)15
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
一般用ホモ処理のポイントタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
深彫用のロングシャンク形2枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20~45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%~):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ~-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、鋳鉄(FC):○
材質ハイス(HSS)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
関連資料技術情報はこちら(75MB)
アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)20
適合被削材種銅合金:〇、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:◎、金属基複合材料:〇
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重切削ラフィングエンドミルのロング刃シリーズです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
ねじれ角(°)30
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
溝数4
関連資料技術情報はこちら(75MB)
安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(25~35HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじユニファイねじ
精度表記STD
一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。
用途被削材:中炭素鋼、アルミ合金など。
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。
用途被削材:中炭素鋼、アルミ合金など。
セット内容先・中・上
材質合金工具鋼(SKS)
全長(mm)75
呼び寸法M10
シャンク径(Φmm)7
ねじ長さ(mm)32
精度JIS3級
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
シャンク四角部(mm)8×5.5
加工ねじメートルねじ
ねじ用限界ゲージのリングゲージ止り側です。
材質ゲージ鋼
ゲージJIS(ISO)
ねじ用限界ゲージのプラグゲージ通り側です。
材質ゲージ鋼
ゲージ2級(従来JIS)
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
オーエスジー 座ぐりカッタ PZAS SS、PZAG BORE、インデキサブルフラットドリル PDZの共用インサート。インデキサブルフラットドリル PDZにおいて、さらなる耐久性を求める加工には外周刃にコーティング材種:XC8035 を選定下さい。インデキサブルフラットドリル PDZにおいて、インサート(XP8030)は外周刃として2コーナ、中心刃として2コーナの計4コーナ使用できます。外周刃には外周刃用コーナを、中心刃には中心刃用コーナを使用して下さい。
用途座ぐりカッタ PZAS SS、PZAG BORE、インデキサブルフラットドリル PDZの共用インサート
逃げ角(度)11
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ねじ用限界プラグゲージの首部のみを長くしたねじプラグゲージです。首部が長く、深い部分の検査が可能です。
適合規格従来JIS
精度2
管用テーパめねじを加工するのに用いますが、止り穴や切りくずづまりを起こし易い加工条件に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼(SCM):○、鋳鋼(SC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)30
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
関連資料技術情報はこちら(75MB)
止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類W
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類Rp
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
関連資料技術情報はこちら(75MB)
一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
食付9P
精度表記STD
種別上タップ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理WXLコーティング
コーティングWXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
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表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
材質超硬合金
溝数4
シャンク精度h6
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
AE-VMSシリーズは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
ロング形のAE-VMLでは、大きな芯厚により高剛性を実現し、高速側面切削を可能にします。
刃先からシャンクにむけて芯厚が変化するウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.03
関連資料技術情報はこちら(149MB)
横形加工機での大径ねじ加工に最適です。ロースパイラル(15°)形状で切りくずを分断します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
突き出しセンタ有無無
ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎
ねじの種類M
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ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD