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6ページ目: OSG(オーエスジー)のすべての商品
エコ商品、RoHS
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)：◎、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○、アルミ圧延材(AL)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ：45ドリル：45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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用途ステンレス鋼(SUS)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)30
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、合金鋼(SCM)：◎、鋳鋼(SC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)35
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付2.5P
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MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理TiNコーティング
刃径公差h8
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)；○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○
ねじの種類M
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精度表記STD
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数2
表面処理ノンコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.030
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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深彫用のロングシャンク形2枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
用途高炭素鋼(C0.45%～)：◎、調質鋼(35～45HRC)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、チタン合金：○、Ni基合金：○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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材質粉末ハイス(CPM)
刃数2
表面処理ノンコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)0
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ～-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)20
適合被削材種銅合金：〇、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：◎、金属基複合材料：〇
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TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルミディアム刃です。
TiNコーティングを施しているため反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーティングTiNコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0～+0.030
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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重切削ラフィングエンドミルのミディアム刃シリーズです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
ねじれ角(°)30
一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。
用途被削材：中炭素鋼、アルミ合金など。
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
高速切削が可能で、皿座ぐり、バリ取り、面取りと幅広く加工でき、美しい仕上がり面が得られます。ハイスシリーズ、超硬シリーズがあります。複合多層コーティング(Vコーティング)を採用し、より高い硬度が得られ、高速化、長寿命化に有効です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、焼入れ鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
材質ハイス(HSS)
刃数3
先端角(°)120
表面処理Vコーティング
特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。
用途止り穴加工用。被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。
材質ハイス(HSS-E)
表面処理NZ処理
食付2.5山
加工ねじメートルねじ
精度表記STD
加工中のびびりを抑制し、切りくず排出性がよく美しい仕上げ面が得られます。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金。コーナー面取り用。
材質超硬合金
刃数3
先端角(°)45
コーティングWXLコーティング
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用し、加工面精度が向上します。可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(～40HRC)、焼入れ鋼(～70HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)25
タップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)専用コレットです。四角穴でタップのスリップを防止。(。SMH8サイズは除く)
コレットタイプセンタースルー・外部給油用
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング：耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER"：切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金鋳物・チタン合金・マグネシウム合金の穴あけ加工
材質超硬
表面処理WXLコーティング
ドリルのシンニング形状R形シンニング
ねじれ角(°)30
直径許容差ドリル：h8
RoHS指令(10物質対応)対応
ねじ用限界ゲージの、プラグゲージ通り止りのセットです。
材質ゲージ鋼
ゲージJIS(ISO)
ねじ用限界ゲージのリングゲージ止り側(工作用)です。
材質ゲージ鋼
ゲージ2級(従来JIS)
ねじ用限界ゲージのプラグゲージ通り側です。
材質ゲージ鋼
ゲージ2級(従来JIS)
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
溝数3
ねじの種類M
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
許容差h7
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス
ねじの種類U
表面処理Vコーティング
食付2.5P
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)140
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
オーエスジー 座ぐりカッタ PZAS SS、PZAG BORE、インデキサブルフラットドリル PDZの共用インサート。インデキサブルフラットドリル PDZにおいて、さらなる耐久性を求める加工には外周刃にコーティング材種:XC8035 を選定下さい。インデキサブルフラットドリル PDZにおいて、インサート(XP8030)は外周刃として2コーナ、中心刃として2コーナの計4コーナ使用できます。外周刃には外周刃用コーナを、中心刃には中心刃用コーナを使用して下さい。
用途座ぐりカッタ PZAS SS、PZAG BORE、インデキサブルフラットドリル PDZの共用インサート
逃げ角(度)11
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![ねじ用限界プラグゲージ TiNコーティング TIN-LG メートル(M)ねじ (JIS[ISO等級]) OSG(オーエスジー)](http://jp.images-monotaro.com/Monotaro3/pi/middle/mono63810189-210330-02.jpg)
ねじ部表面にTiNコーティング(金色)を施しており、コーティングの付着状態によりゲージの磨耗状態の目安を目視判断できます。また、高硬度のTiNコーティングにより、ねじゲージの長寿命化を実現します。
表面処理TiNコーティング
精度6H
適合規格JIS(ISO等級)
被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類W
食付4P
精度表記STD
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動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
管用テーパめねじを加工するのに用います。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類Rc
精度ISO準用(JIS B 4446：1998)
食付2.5P
溝数4
仕様-
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用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、調質鋼(25～35HRC)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、鋳鉄(FC)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
溝数5
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ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。ライトアングルタイプはギャッシュ当てをしつつも、刃径が変化しない特殊形状により、直角コーナを加工できます。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬
刃数4
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)37・40
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動画あり
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
材質超硬合金
溝数4
シャンク精度h6
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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