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ヘリカルコイルが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。同一呼び寸法の普通のタップと比べ、ピッチは同じですが、外径がインサートの分だけ大きく作られています。
止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじれ角(°)35
ねじの種類M
食付2.5P
スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
こんなお得な商品も！
ポイントタップ TiNコート
モノタロウ
￥559～
税込￥615～
被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
精度表記STD
こんなお得な商品も！
スパイラルタップ TiNコート
モノタロウ
￥579～
税込￥637～
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、合金鋼(SCM)：○、調質鋼(25～35HRC)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
通り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
食付5P
溝数3
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50HRC以上の焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(50～60HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付3P
精度表記STD
種別上タップ
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エコ商品
管用ネジの横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類PF
表面処理ホモ処理
食付2.5P
食付Lcf2.5P
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
通り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、亜鉛合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
精度表記STD
形状突出しセンタ無
種別上タップ
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通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
食付4P
止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
55HRCまでの焼入れ鋼のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、調質鋼(45～50HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
種別上タップ
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引張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板(通り穴)のねじ立て加工に最適です。パンチ穴、バーリング穴のヒゲ、バリ、ムシレの発生を抑えるため美しい仕上げ面が得られます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工を連続してでき生産性の向上に有効です。
通り穴加工専用です。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
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主にナットのねじ立て加工に用います。ナットの加工性を考慮し、ねじ部の長さ、シャンク部が長くなっており、ナットがシャンク部にいっぱいたまるまで連続加工ができます。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎、マグネシウム合金鋳物:◎
ねじの種類M
種別上タップ
42～52HRCの焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。表面には母材の特性を最大限に引き出すため、耐摩耗性に優れたVコーティングを施してあります。
用途調質鋼(35～45HRC):○、調質鋼(45～50HRC):◎
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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引っ張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付8P
精度表記STD
形状突出しセンタ有
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弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)：◎、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○、アルミ圧延材(AL)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ：45ドリル：45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
精度表記STD
スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじの種類M
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
管用テーパめねじを加工するのに用います。
主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さの短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(S-TPT)の2種類があります。
NPTF：ドライシール用
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類NPTF
精度ANSI G
食付2.5P
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動画あり
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
材質超硬合金
溝数4
シャンク精度h6
動画あり
コーティングDUROREY(デューロレイ)コーティング
シャンク径公差h6
給油方式オイルホールなし
材質超硬合金
溝数4
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