「3枚刃」の検索結果

Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。<br />2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。<br />切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。<br />高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。

Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。<br />2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。<br />切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。<br />高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-ETL:仕上げ加工用 3刃ロング

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-EXTL:仕上げ加工用 3刃エキストラロング

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。<br />ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。<br />PXBE-P (3枚刃 能力型 ボール形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。<br />PXBE-N (3枚刃 耐久型 ボール形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。<br />ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。<br />PXBE-P (3枚刃 能力型 ボール形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。<br />PXBE-N (3枚刃 耐久型 ボール形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。<br />ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。<br />PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。<br />PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-O-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート・油穴付

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。<br />ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。<br />PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。<br />PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

Vコート3刃カウンターシンク用セットケースです。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。

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炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミル。<br />自動旋盤対応型です。<br />CNC自動旋盤に適した短い全長・刃長に設定。<br />良好な加工精度で、精密部品加工を可能にします。<br />3枚刃仕様と底刃フック形状が切りくず排出性の向上と安定した切りくず形状を実現、連続加工と自動化に対応します。<br />また不等リード・不等分割仕様の採用により、自動旋盤での多機能・高能率な加工を実現します。

銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。<br />外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。<br />さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。<br />耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。

中心まで3枚の刃で構成されるボール形状により、テーブル送り50%アップの高能率加工が可能です。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 直角コーナを加工できるピンカドタイプもラインナップし、幅広い分野で使用可能です。 より高精度な加工面品位を実現するさらい刃仕様。 安定かつ、高速回転での加工を可能とする中心をつなぐ3枚の切れ刃。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。 刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。 (刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。 中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。 シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。 刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。 (刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。 中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。 シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。 鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる3D刃長タイプです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

管用テーパねじ用インサート (めねじ・おねじ兼用) NPT。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

非鉄加工に適した標準仕様です。<br />ギャッシュ当てをしない刃先仕様です。直角コーナーの加工が可能です。<br />DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

非鉄加工に適した標準仕様です。<br />ギャッシュ当てをしない刃先仕様です。直角コーナーの加工が可能です。<br />DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

非鉄加工に適した標準仕様です。<br />DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

アディティブ・マニュファクチャリングに最適な工具です。<br />深い切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状です。<br />超耐熱性、高じん性のDUROREYコーティングを採用しています。

ユニファイめねじ用インサート。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

ユニファイおねじ用インサート。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

メートルめねじ用インサート。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

メートルおねじ用インサート。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

管用平行ねじ用インサート (めねじ・おねじ兼用) 平行ねじ Rp(PS)・G(PF)。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

管用テーパねじ用インサート (めねじ・おねじ兼用) NPTF。<br />インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。<br />ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。<br />1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。