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特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)(さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)(さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)(さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)(さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工できます。また右ねじ左ねじのどちらも加工できます。従来の被膜特性に加え極めて高い耐酸化性を有するため高速加工が可能です。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

ワンレボリューションスレッドミル AT-1は、倒れを防止することで、従来の2パス加工が1パスで加工可能になります。 1パスで高品位なめねじ加工が可能。倒れを防止する右刃左ねじれ仕様。振動抑制効果を発揮する不等分割・不等リード溝。耐摩耗性・じん性を誇る”EgiAsコーティング”。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。

管用テーパねじのめねじ内径を検査する為のゲージです。管用テーパねじゲージ(TG)で検査できない内径寸法の検査が可能。

管用テーパねじのめねじ内径を検査する為のゲージです。管用テーパねじゲージ(TG)で検査できない内径寸法の検査が可能。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。

管用テーパめねじを加工するのに用いますが、止り穴や切りくずづまりを起こし易い加工条件に適しています。

ワーク形状に合わせ、止り穴にはスパイラル形を用意しています。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

ステンレス鋼などの難削材に適しています。

止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。

管用テーパねじの平行めねじ、および、管用平行ねじのめねじを加工するのに用います。 PS：耐密用

管用平行ねじのめねじを加工するのに用います。