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「タールエポ」の検索結果
SDCコート#602TエコGDNT(大日本塗料)￥28,980税込￥31,878
1セット(20kg)
5日以内出荷
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。
エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性膜厚(μm)標準：300(エアレス)希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー危険等級Ⅱ使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類希釈率(%)刷毛塗り 0～10 エアレス塗装 0～10光沢5分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間危険物の性状非水溶性
SDCコート#402TエコGDNT(大日本塗料)￥26,980税込￥29,678
1セット(20kg)
3日以内出荷
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。
エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性光沢5分つや希釈剤SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー乾燥時間(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間膜厚(μm)標準：300(エアレス)希釈率(%)刷毛塗り 0～10 エアレス塗装 0～10使用上の注意(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。危険等級Ⅱ危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類危険物の性状非水溶性
エポオールHSDNT(大日本塗料)￥32,980税込￥36,278
1セット(20kg)
11日以内出荷
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。
(2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。
(3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。
(4)厚塗りタイプで，一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
仕様2液性色グレー規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部：内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品膜厚(μm)標準：250希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型危険等級Ⅲ使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0～10 エアレス塗装 0～10光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間危険物の性状非水溶性
エポオール#65HSDNT(大日本塗料)￥37,980税込￥41,778
1セット(20kg)
3日以内出荷
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。
(2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。
(3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。
(4)厚塗りタイプで，一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部：内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品仕様2液性光沢3分つや希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間膜厚(μm)標準：250希釈率(%)刷毛塗り 0～10 エアレス塗装 0～10使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険等級Ⅱ危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類危険物の性状非水溶性
SDCコートシンナーIDNT(大日本塗料)￥6,998～税込￥7,698～
1缶(4L)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー仕様2液性主成分殊膨潤炭膜厚(μm)【刷毛】標準：60/ウエット：100、【エアレス】標準：300/ウエット：500密度(g/cm3)塗料：1.28/23℃、揮発分：0.86/23℃指触乾燥時間(分)(5℃)50、(10℃)40、(20℃)30希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー粘度(Pa・s)3.2/23℃危険等級Ⅲ危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)0～10光沢3分艶半硬化乾燥時間(時間)(5℃)20、(10℃)16、(20℃)12可使時間(時間)(5℃)5、(10℃)4、(20℃)3危険物の性状非水溶性標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10下地処理新設：ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替：パワーツール処理 ISO-St2 以上塗装間隔(5℃)最大7日/最小20時間、(10℃)最大7日/最小16時間、(20℃)最大7日/最小12時間調合比A液：87部、B液：13部(重量比)加熱残分(%)74
SDCコートシンナーGDNT(大日本塗料)￥6,998～税込￥7,698～
1缶(4L)ほか
3日以内出荷から4日以内出荷
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。
ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。
従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。
耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。
エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。
物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー仕様2液性主成分殊膨潤炭膜厚(μm)【刷毛】標準：60/ウエット：100、【エアレス】標準：300/ウエット：500密度(g/cm3)塗料：1.28/23℃、揮発分：0.86/23℃指触乾燥時間(分)(10℃)60、(20℃)40、(30℃)20希釈剤SDCコートシンナーG又はSDC コートエコシンナー粘度(Pa・s)3.6/23℃危険等級Ⅲ使用条件(エアレス塗装)1次圧：0.5MPa以上、2次圧：12MPa以上、チップNO.163-417～725危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)0～10光沢3分艶半硬化乾燥時間(時間)(10℃)30、(20℃)24、(30℃)16可使時間(時間)(10℃)8、(20℃)6、(30℃)3危険物の性状非水溶性標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10下地処理新設：ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替：パワーツール処理 ISO-St2 以上塗装間隔(10℃)最大7日/最小30時間、(20℃)最大7日/最小24時間、(30℃)最大7日/最小16時間調合比A液：90部、B液：10部(重量比)加熱残分(%)73
