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DNT(大日本塗料)エポニックス#20上塗
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 光沢5分つや 希釈剤エポニックスシンナーB 乾燥時間温度5℃ 指触2時間 半硬化24時間温度10℃ 指触2時間 半硬化16時間温度20℃ 指触1.5時間 半硬化8時間温度30℃ 指触1時間 半硬化6時間温度40℃ 指触30分 半硬化5時間 塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度20℃ 最小24時間 最大7日温度30℃ 最小15時間 最大7日温度40℃ 最小8時間 最大5日 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮 しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 密度(23℃)塗料1.37(白、淡彩色) 揮発分0.87 粘度(23℃)85KU 危険物の類別第四類/第四類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
4日以内出荷から6日以内出荷
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気温分類による専用希釈剤
用途ウレタン上塗り塗料共通 タイプ#300 使用温度範囲(℃)(広い面積)20~30、(小面積)25~35 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 塗料タイプシンナ- 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶(4L)ほか
4,998 税込5,498
翌々日出荷
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気温分類による専用希釈剤
用途ウレタン上塗り塗料共通 タイプ#200 使用温度範囲(℃)(広い面積)10~20、(小面積)15~25 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプシンナ-
1缶(4L)ほか
4,998 税込5,498
翌々日出荷
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耐水性、耐薬品性に優れる。 エポキシ系下塗塗料、上塗塗料との相互接着性に優れている。 作業性がよく目やせが少ない。
用途木ベラ、金ベラ 特性耐薬品、耐水 粘度23℃ ペースト状 主な用途 危険等級 危険物の類別第二類 危険物の品名引火性固体 危険物の数量5kg 乾燥時間5℃ 指触 16時間 半硬化 36時間 20℃ 指触 2時間 半硬化 6時間 30℃ 指触 1時間 半硬化 3時間 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下 塗装間隔5℃ 最小 72時間 最大 5日 20℃ 最小 24時間 最大 3日 30℃ 最小 15時間 最大 3日 加熱残分(%)90~95
1缶(5kg)
11,980 税込13,178
当日出荷

上塗塗料の吸い込みが少ない。 各種上塗塗装が可能である。 常温乾燥、焼付乾燥のいずれも可能である。
主成分アルキド 粘度(20℃)82±5KU/ストーマー 膜厚(μm)30~40 不揮発分67±5% 指触乾燥時間(分)30(5℃)、10(20℃)、7(30℃) 密度(20℃)塗料/1.33±0.05、揮発分/0.87±0.05 希釈剤コスモレックスシンナー 塗布方法エアースプレー、エアレススプレー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量20L 希釈率(%)エアースプレー/15~30、エアレススプレー/5~20 光沢艶消し 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)60(5℃)、30(20℃)、20(30℃) 危険物の性状非水溶性 下地処理ブラスト、溶剤脱脂、化成処理 塗装間隔最小3時間/最大3日(5℃)、最小2時間/最大3日(20℃)、最小1.5時間/最大3日(30℃)
1缶(20kg)
18,980 税込20,878
8日以内出荷
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DNT(大日本塗料)オートPPバンパープライマー
エコ商品
各種上塗塗料との密着性に優れ、乾燥が速いポリプロピレン樹脂製バンパー用プライマー。 ラッカーシンナーで希釈して塗装する。
用途PPバンパー用 グレー タイプPPバンパー用プライマー 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプ変性アクリル樹脂系塗料
1缶(1kg)
3,998 税込4,398
翌々日出荷

気温分類による専用希釈剤
用途ウレタン上塗り塗料共通 タイプ#400 使用温度範囲(℃)(広い面積)30以下、(小面積)35以下 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプシンナ-
1缶(4L)ほか
5,898 税込6,488
翌々日出荷
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気温分類による専用希釈剤
用途ウレタン上塗り塗料共通 タイプ#50 使用温度範囲(℃)(小面積)10以下 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプシンナ-
1缶(4L)
4,498 税込4,948
翌々日出荷

気温分類による専用希釈剤
用途ウレタン上塗り塗料共通 タイプ#100 使用温度範囲(℃)(広い面積、小面積)15以下 危険等級 有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプシンナ-
1缶(4L)ほか
4,998 税込5,498
翌々日出荷
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DNT(大日本塗料)ATフィラーパウダー
コンクリートの段差修正、巣穴充填性にすぐれている。 上塗塗料との相互密着性にすぐれている。 有機溶剤を含まない完全水系で作業性が良い。 日本下水道事業団規格に対応している。
コンクリート色 仕様3液性、1パウダー 粘度ペースト状 主な用途コンクリート 密度(g/cm3)【塗料】1.47/23℃、【揮発分】1.00/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)18、(10℃)12、(20℃)8、(30℃)6、(40℃)4 希釈剤水道水 危険物の類別非危険物 光沢艶消し 可使時間(時間)(5℃)3、(10℃)3、(20℃)2、(30℃)1、(40℃)0.5 標準使用量(kg/m2/回)1 下地処理ディスクサンダー処理 塗装間隔(5℃)最大10日/最小24時間、(10℃)最大10日/最小16時間、(20℃)最大10日/最小16時間、(30℃)最大10日/最小16時間、(40℃)最大10日/最小16時間 調合比主剤:14 部、硬化剤:2.8 部、添加剤:12.9 部、パウダー:70.3 部(重量比) 加熱残分(%)77
1袋(15kg)
8,798 税込9,678
5日以内出荷

浸透性、補強性に優れる。 素材や空気中の湿気と反応し、耐水性、耐アルカリ性、付着性に優れた強固な塗膜を形成する。 弱溶剤系や水系上塗塗料のシーラーとして幅広く使用できる。
用途刷毛、ローラー、エアレス クリヤー 密度23℃ 塗料0.85±0.05 揮発分 0.80 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量15L 希釈率(%)0 特性付着性、耐水、耐アルカリ 乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 20℃ 指触 30分 半硬化 3時間 30℃ 指触 20分 半硬化 2時間 危険物の性状非水溶性 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下 塗装間隔5℃ 最小 8時間 最大 7日 20℃ 最小 3時間 最大 7日 30℃ 最小 2時間 最大 7日 加熱残分(%)14~18 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー、エアレス:0.10~0.20
1缶(15kg)
18,980 税込20,878
4日以内出荷

DNT(大日本塗料)グリーンボーセイ速乾
エコ商品
鉛、クロム等の有害重金属を配合していない為、安全です。 特殊な無公害防錆塗料と防食性に優れたズボイド油の働きにより、 油性のカラーさび止めとしては、強力な防錆効果を発揮します。 刷毛さばきが良く、エアレス塗装作業性も良好です。 上塗り塗料と同系色の色を使用すれば、上塗り1回仕上げが可能です。
用途鉄骨防錆用。下塗りさび止め塗料。 種別油性 さび止め塗料 特性速乾、防錆 主成分変性アルキド樹脂系塗料 主な用途鉄・金属 指触乾燥時間(分)30 希釈率(%)5~10 半硬化乾燥時間(時間)2 標準使用量(kg/m2/回)0.14~0.17 規格JIS K 5674 1種 規格F☆☆☆☆ 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 グリーン購入法適合
1缶(20kg)
12,980 税込14,278
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ATフィラー
1)コンクリートの段差修正、巣穴充填性にすぐれている。 2)上塗塗料との相互密着性にすぐれている。 3)有機溶剤を含まない完全水系で作業性が良い。 4)日本下水道事業団規格に対応している。
仕様3液性、1パウダー コンクリート色 希釈剤水道水 使用上の注意(1)施工面の粉化物、塩分、油脂、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤・硬化剤・添加剤を規定の割合に混合して攪拌し、その後、攪拌しながら規定量のパウダーを徐々に添加し、 ハンドミキサーなどの攪拌機を用いて十分に攪拌する。 混合比を間違えたり、攪拌が不十分の場合は十分に材料性能が発揮しないことがある。(3)材料の混合後は可使時間以内に使用する。(4)高湿度時(85RH%以上)は、乾燥が遅れるばかりでなく、ウォーターウォッシュを生じることがあるので、施工中及び乾燥過 程においては十分な換気を必要とする。(5)塗装方法は金ゴテ(仕上げ用)を用い、材料中の連行空気を除去する様に、コテの圧着(シゴキ)を実施すると表面が平滑になり、 上塗り時の発泡を低減できます。 危険物の類別非危険物 光沢つや消し 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 18 時間 12 時間 8 時間 6 時間4 時間
1セット(21.35kg)
21,980 税込24,178
5日以内出荷

二液反応硬化及びクリヤーのため下地の含浸補強、吸い込み防止に優れる。 鉄部を除く各種素材(非鉄金属、無機系、木材、FRP等)との付着性に優れる。 各種旧塗膜にも幅広く適用できる。 弱溶剤系、水系上塗塗料のシーラーとして幅広く使用できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 50~70KU 主な用途木、鉄、非鉄金属 密度23℃ 塗料1.00±0.05 揮発分1.00 希釈剤水道水 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量1L 希釈率(%)刷毛、ローラー 0~10 エアレス 0~20 膜厚30μm/回 可使時間(時間)6/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小(屋根) 48時間 最小(壁面)16時間 最大 14日 20℃ 最小(屋根)16時間 最小(壁面) 4時間 最大 7日 30℃ 最小(屋根)12時間 最小(壁面)3時間 最大 7日 調合比主剤14部:硬化剤1部(重量比) 加熱残分(%)33±3 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10~0.12、エアレス:0.12~0.15
1セット(15kg)
20,980 税込23,078
4日以内出荷
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二液反応硬化及びクリヤーのため下地の含浸補強、吸い込み防止に優れる。 鉄部を除く各種素材(非鉄金属、無機系、木材、FRP等)との付着性に優れる。 各種旧塗膜にも幅広く適用できる。 弱溶剤系、水系上塗塗料のシーラーとして幅広く使用できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー クリヤー 粘度23℃ 105 秒(フォードカップ#4) 主な用途木、鉄、非鉄金属 密度23℃ 塗料0.95±0.05 揮発分0.85 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量15L 希釈率(%)30~50 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下 塗装間隔5℃ 最小(屋根) 48時間 最小(壁面)12時間 最大 14日 20℃ 最小(屋根)16時間 最小(壁面) 4時間 最大 7日 30℃ 最小(屋根)12時間 最小(壁面)3時間 最大 7日 調合比主剤14部:硬化剤1部(重量比) 加熱残分(%)35~40 標準塗布量(kg/m2)0.10~0.12
1セット(15kg)
17,980 税込19,778
4日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオール
あらゆる旧塗膜との付着性にすぐれ、ほとんどの上塗塗料が塗装できる。 素地調整が3種ケレン ISO St2 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト 処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性 規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号 粘度(23℃)85KU 密度(23℃)塗料1.35、揮発分0.86 希釈剤エポオールシンナー 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)ローラー塗装 0~5 エアレス塗装 5~10 光沢3分つや 危険物の性状非水溶性 塗装間隔温度 5℃ 最小48時間 最大30日温度 20℃ 最小16時間 最大30日温度 30℃ 最小12時間 最大30日 温度 40℃ 最小8時間 最大30日
1セット(4kg)ほか
7,398 税込8,138
5日以内出荷から7日以内出荷
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DNT(大日本塗料)マイティービッグサフE
エコ商品
塗料中に配合している特殊顔料と厚膜効果により、パテ部及びペーパー研磨で荒れたボード表面のミクロな凹凸をカバーすることができるので、上塗後はジョイント部のパテ跡が目立ちません。 下塗塗料としてはトマリがよく、上塗塗料と同様の隠ぺい力が得られます。 刷毛塗、ローラー塗などの作業性に優れています。
粘度90~100KU(20℃) 膜厚(μm)35 指触乾燥時間(分)20 希釈剤 硬化時間(時間)1 危険物の類別非危険物 希釈率(%)5~10 光沢つや消し 油性 or 水性水性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性研磨 標準使用量(kg/m2/回)0.13~0.15
1缶(16kg)
15,980 税込17,578
4日以内出荷

1)非危険物であり、安全性が 高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)水性 ポリウレタン 樹脂 上塗 塗料 、 水性 ふっ素 樹脂 上塗 塗料 との付着性にすぐれている 。
仕様2液性 規格JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 中塗り塗料 膜厚(μm)標準:30 希釈剤水道水 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にした後、規定の範囲内で希釈を行い、更に十分攪拌すること。混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。希釈には水道水を使用すること。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。規定の塗装間隔内で塗り重ねること。規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。没水部への適用は避けること。塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~15 エアレス塗装 0~15 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
1セット(16kg)
63,980 税込70,378
4日以内出荷

鋼板面に強固に密着し、すぐれた防食性を有する。 特殊なアルキド樹脂の働きにより、塗装後早期にハンドリングが可能である。 油性、合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂エナメル等の巾広い塗料が上塗りできる。
用途一般防錆用。アルキド樹脂系塗料の下塗りさび止め。 種別油性 さび止め塗料 特性速乾、さびどめ 主成分アルキド樹脂系塗料 指触乾燥時間(分)20 希釈率(%)5~10 半硬化乾燥時間(分)30 標準使用量(kg/m2/回)0.14~0.17 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類
1缶(20kg)
7,698 税込8,468
4日以内出荷
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鋼板面に強固に密着し、すぐれた防食性を有する。 特殊なアルキド樹脂の働きにより、塗装後早期にハンドリングが可能である。 油性、合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂エナメル等の巾広い塗料が上塗りできる。
仕様1液性 粘度90KU/23℃ 主な用途 膜厚(μm)標準:35、ウエット:50 密度(g/cm3)【塗料】1.60/23℃、【揮発分】0.80/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)120、(10℃)60、(20℃)20、(30℃)15 希釈剤塗料用シンナー 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量20kg 希釈率(%)【刷毛】0~5、【エアレス】0~10 光沢艶消し 半硬化乾燥時間(分)(5℃)180、(10℃)120、(20℃)30、(30℃)25 特性速乾、プライマー、防食性 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 標準使用量(kg/m2/回)【刷毛】0.14、【エアレス】0.17 下地処理ISO-St3(SSPC-SP3) 塗装間隔(5℃)最大6ヶ月/最小16時間、(10℃)最大6ヶ月/最小8時間、(20℃)最大6ヶ月/最小6時間、(30℃)最大6ヶ月/最小4時間 加熱残分(%)80
1缶(20kg)
8,798 税込9,678
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーG
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(10℃)60、(20℃)40、(30℃)20 希釈剤SDCコートシンナーG又はSDC コートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.6/23℃ 危険等級 使用条件(エアレス塗装)1次圧:0.5MPa以上、2次圧:12MPa以上、チップNO.163-417~725 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(10℃)30、(20℃)24、(30℃)16 可使時間(時間)(10℃)8、(20℃)6、(30℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(10℃)最大7日/最小30時間、(20℃)最大7日/最小24時間、(30℃)最大7日/最小16時間 調合比A液:90部、B液:10部(重量比) 加熱残分(%)73
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
4日以内出荷から6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコートシンナーI
JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
特性防食性、耐水、シンナー 仕様2液性 主成分殊膨潤炭 膜厚(μm)【刷毛】標準:60/ウエット:100、【エアレス】標準:300/ウエット:500 密度(g/cm3)塗料:1.28/23℃、揮発分:0.86/23℃ 指触乾燥時間(分)(5℃)50、(10℃)40、(20℃)30 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 粘度(Pa・s)3.2/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)0~10 光沢3分艶 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)20、(10℃)16、(20℃)12 可使時間(時間)(5℃)5、(10℃)4、(20℃)3 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)(刷毛・ローラー)0.16、(エアレス)1.10 下地処理新設:ブラスト ISO-Sa2 以上、塗替:パワーツール処理 ISO-St2 以上 塗装間隔(5℃)最大7日/最小20時間、(10℃)最大7日/最小16時間、(20℃)最大7日/最小12時間 調合比A液:87部、B液:13部(重量比) 加熱残分(%)74
1缶(4L)ほか
6,998 税込7,698
4日以内出荷から6日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコート#402TエコG
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 光沢5分つや 希釈剤SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー 乾燥時間(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 使用上の注意(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
26,980 税込29,678
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコート#602TエコG
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 危険等級 使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢5分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
28,980 税込31,878
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)ワンツーエポ
エコ商品
乾燥性に優れています。 付着性に優れている変性エポキシ樹脂と特殊防錆顔料により、長期間防錆性に優れています。 付着性に優れている変性エポキシ樹脂により、各種旧塗膜への塗装が可能です。 弱溶剤系塗料、水系塗料等、幅広い上塗り適正を有しています。 一液タイプで作業性に優れ、塗面は平滑で吸い込みが少なく上塗りの仕上がり感も優れています。 合調(OP)原色での現場調色が可能です。(3%以内で調色してください) 一般のエポキシ樹脂系塗料と異なり、インターバルが6ヶ月間あります。
用途建築物の鉄骨(建屋鉄骨、架台、看板、手すり、鉄扉、シャッター、軽量鉄骨など) 特性防錆 主成分変性エポキシ樹脂塗料 主な用途鉄、看板 指触乾燥時間(分)20(20℃) 希釈剤塗料用シンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(時間)1(20℃) RoHS指令(10物質対応)対応 塗り重ね可能時間(時間)2(20℃・6ヶ月以内) ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.13~0.17 塗料タイプ一液型変性エポキシ樹脂系塗料
1缶(16kg)
16,980 税込18,678
4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポオールUNI
エコ商品
F☆☆☆☆ 硬化剤が不要で使いやすく、更に鉛・クロムなどの有害重金属を含まず第3種有機溶剤(ミネラルスピリッツ)を主体とした弱溶剤系塗料のため「環境負荷低減」に貢献できます。 強溶剤(エポキシ樹脂は不可)の上塗りも塗装可能です。 刷毛・ローラー・エアレス50μm/回以上の厚塗りが可能です。 優れた防食性能を発揮し、さらに塗り重ね可能時間が4時間(20℃)と短く1デイ2コートが可能です。
用途鉄骨、プラント配管、架台等。変性エポキシ樹脂塗料。 種別油性さび止め塗料 主成分一液型変性エポキシ樹脂系塗料 主な用途鉄、金属 指触乾燥時間(分)30 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)5~10 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)60 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防食性 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.15~0.19<50μm>
1缶(4kg)ほか
6,398 税込7,038
4日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)Vグランアミ
変性エポキシ塗料と同等以上の塗膜性能を有した、塗替え用下塗塗料である。 低温硬化性に優れ、各種上塗との付着性が良好である。 弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。 速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様1 液性 ライトグレー 膜厚(μm)標準:50 希釈剤マイルドDHシンナーA 危険等級 使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグランアミは1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグラン下塗促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内(4kgに対し88gまで)とし、促進剤を添 加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 5~15 エアレス塗装 5~15 光沢つや消し 乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間 危険物の性状非水溶性
1缶(4kg)
9,998 税込10,998
6日以内出荷

DNT(大日本塗料)Vグラン下塗
1)変性エポキシ塗料と同等以上の塗膜性能を有した、塗替え用下塗塗料である。 2)低温硬化性に優れ、各種上塗との付着性が良好である。 3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境も改善できる。 4)速乾性で刷毛塗り、エアレス塗装などの作業性が良好である。
仕様1 液性 光沢つや消し 希釈剤マイルドDHシンナーA 乾燥時間【標準】温度 1℃ 5℃ 20℃ 30℃、指触 10時間 6時間 2時間 1.5時間、半硬化 18時間 12時間 4時間 3時間 膜厚(μm)標準:50 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 5~15 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1)使用時には十分攪拌し、均一にする。(2)被塗面の油、じんあい、塩分等の有害な付着物は完全に除去する。(3)Vグラン下塗は1液性であるが、湿気と反応して硬化するため次の点に注意のこと。 1.塗装に使用した刷毛、ローラー、エアレス塗装機は、塗装終了後速やかに洗浄する。 また中断時は刷毛、ローラーを塗料又は溶剤に浸けておくこと。 怠ると固化して再使用できなくなる。 2.開封した缶内塗料はその日の内に使い切る。 残塗料が多い場合は、ガムテープで密封すれば数日は使用可能。(4)低温時等、速乾性が必要な場合はVグラン下塗促進剤を使用する。 ただし添加量は2.2%以内とし、促進剤を添加した塗料は必ずその日の内に使い切ること。(5)記載の数値は参考値であり若干の変動がある。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(18kg)
39,980 税込43,978
4日以内出荷
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J 【オーダー】調色 シリコンスマイルクリーン DNT(大日本塗料) カスタマイズ可
セラミック変性樹脂を用いることにより、汚染防止に優れています。 長期耐候性、光沢保持性に優れています。 弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できます。 各種下地に対して巾広く適応できます。
特性耐候 規格JIS K 5658 建築用耐候性上塗り塗料 2級、JASS 18 M-404 適合品 指触乾燥時間(分)30℃:15、20℃:20、5℃:60 希釈剤塗料用シンナー 塗布方法刷毛、ローラー、スプレー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛・ローラー:5~10、エアレス:5~15 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)30℃:4、20℃:8 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)刷毛・ローラー:0.11、エアレス:0.14 サービス分類オーダー・加工
1缶
11,900 税込13,090
4日以内出荷

DNT(大日本塗料)DNTビューアクリル 調色品
エコ商品
一液反応硬化型水系アクリル樹脂塗料。 3次元構造の強靭な塗膜を形成する為、溶剤系アクリル樹脂塗料を超える耐水性、耐アルカリ性、耐酸性、耐候性を発揮します。 水が蒸発する過程で反応硬化する為乾燥が早く、塗り重ねが2時間(20℃)で可能です。 3次元構造の塗膜には粘着性(タック性)が無い為、汚れにくく、簡単に汚れを洗い流す事ができます。 塗膜には微弾性があり、下地の微小クラックに追随します。 建物の美観を損なうカビや藻の発生を防ぎ、清潔さを保ちます。 塗膜には冴えがあり、鮮映性に優れた豊かな肉持感を有しています。 塗膜は水を通さず水蒸気を通す為、呼吸性があり、フクレを防止します。 非危険物の為、安全で衛生的です。また一液性で取扱いが簡単です。 塗装中も塗装後もニオイが気になりません。 内外壁面以外に鉄・木・プラスチック(硬質塩ビ成形品)等の素材にも塗装できます。
用途建築内外壁の新設塗装、塗替え塗装 鉄部・木部の新設及び塗替え塗装 プラスチック(硬質塩ビ成形品) 特性耐水、耐アルカリ、耐酸、速乾、耐候 主成分アクリル樹脂 危険物の類別非危険物 油性 or 水性水性 RoHS指令(10物質対応)対応 塗料タイプアクリル樹脂系エマルジョンペイント
1缶(4kg)ほか
6,998 税込7,698
4日以内出荷から8日以内出荷
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I 【オーダー】調色 ウレタンスマイルクリーン DNT(大日本塗料) カスタマイズ可
セラミック変性樹脂を用いることにより、汚染防止性に優れています。 塗装作業性に優れています。 弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できます。 各種下地に対して巾広く適用します。
規格JIS K 5658 建築用耐候性上塗り塗料 3級、JASS 18 M-403 適合品 指触乾燥時間(分)30℃:15、20℃:20、5℃:60 希釈剤塗料用シンナー 塗布方法刷毛・ローラー・スプレー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛・ローラー:5~10、エアレス:5~15 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 可使時間(時間)30℃:4、20℃:8 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)刷毛・ローラー:0.10、エアレス:0.13 サービス分類オーダー・加工
1缶
9,990 税込10,989
4日以内出荷

DNT(大日本塗料)VトップHB
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)肉持感がすぐれている。 3)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている。 4)厚塗性である。
仕様2液性 規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 3 級 膜厚(μm)標準:75(エアレス) 希釈剤VトップH上塗用シンナー夏型 危険等級 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)VトップH上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 VトップH中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化する恐れがある。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 40分 30分 20分 20分 15分半硬化 8時間 7時間 5時間 4時間 2時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
39,980 税込43,978
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)Vフロン#100H上塗IG
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)密着性、可撓性にすぐれている。 3)耐化学薬品性にすぐれている。
規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 1 級 仕様2液性 光沢つや有り 希釈剤Vフロン#100H上塗用シンナー夏型又は同真夏型、同冬型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30分 20分 15分 10分 5分半硬化 16時間 10時間 8時間 6時間 5時間 膜厚(μm)標準:30 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態としてから塗装する。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)Vフロン#1.00H上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 Vフロン#1.00H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化するおそれがある。(5.)この塗料は湿度の影響を受けて艶引けを生ずることがある。必ず湿度8.5.%以下で塗装のこと。(6.)硬化剤は一度蓋をあけたら必ず使い切ること。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
38,980 税込42,878
5日以内出荷から7日以内出荷
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1) 非危険物であり 、安全性が高 く環境に優しい 。 2)水道水での 希釈 が可能 で あ る。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている。
仕様2液性 規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 3 級 膜厚(μm)標準:30 希釈剤上水 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。 乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
1セット(15kg)
75,980 税込83,578
4日以内出荷

1)非危険物であり、安全性が高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている
仕様2液性 規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 1 級 膜厚(μm)標準:30 希釈剤上水 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
1セット(15kg)
189,800 税込208,780
4日以内出荷