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ゼッタールスーパー DNT(大日本塗料)ゼッタールスーパーDNT(大日本塗料)
13,980税込15,378
1缶(5kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
1)既調合型のため攪拌が容易で、可使時間の制限を受けない。 2)密着性や可とう性にすぐれている。 3)スポット溶接が可能。
仕様1液性グレー膜厚(μm)標準:25希釈剤ゼッタールスーパーシンナー危険等級使用上の注意(1)下地処理を十分に行う。(2)開缶時にはフタに小穴をあけ、缶内のガスを抜き、底部のペーストをよくかき起し均一な状態にしてから使用する。(3)塗装間隔の最小値は、ゼッタールスーパーの場合を示す。 塗り重ねる塗料が鉛酸カルシウムさび止めペイントの場合は、24時間以上、6ヶ月以内(20℃)とする。(4)有機溶剤を含んでいるので、換気及び火気には十分に注意する。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~10光沢つや消し乾燥時間温度 5℃ 指触 20 分 硬化 1時間温度 20℃ 指触 10 分 硬化 30 分温度 30℃ 指触 5 分 硬化 15 分温度 40℃ 指触 4 分 硬化 10 分危険物の性状非水溶性
Vフロン#100Hスマイル上塗シルバー DNT(大日本塗料)Vフロン#100Hスマイル上塗シルバーDNT(大日本塗料)
149,800税込164,780
1セット(16kg)
5日以内出荷
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)美しい金属光沢と平滑な塗膜に仕上がる。 3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境を改善できる。
仕様3 液性シルバー膜厚(μm)標準:15希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA危険等級使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤及びアルミペーストを混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗料用シンナー以外のシンナーを使用しないこと。(5)美しい平滑な塗り上がりを特徴としているので必要以外の刷毛返しをしない。危険物の類別指定可燃物/第四類危険物の品名可燃性固体類/第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間 1 時間 20 分 10 分半硬化 8 時間 2 時間 40 分 20 分危険物の性状非水溶性
Vフロン#100H上塗IG DNT(大日本塗料)Vフロン#100H上塗IGDNT(大日本塗料)
38,980税込42,878
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)密着性、可撓性にすぐれている。 3)耐化学薬品性にすぐれている。
規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 1 級仕様2液性光沢つや有り希釈剤Vフロン#100H上塗用シンナー夏型又は同真夏型、同冬型乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30分 20分 15分 10分 5分半硬化 16時間 10時間 8時間 6時間 5時間膜厚(μm)標準:30希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態としてから塗装する。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)Vフロン#1.00H上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 Vフロン#1.00H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化するおそれがある。(5.)この塗料は湿度の影響を受けて艶引けを生ずることがある。必ず湿度8.5.%以下で塗装のこと。(6.)硬化剤は一度蓋をあけたら必ず使い切ること。危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の性状非水溶性
Vフロン#100H上塗シルバー DNT(大日本塗料)Vフロン#100H上塗シルバーDNT(大日本塗料)
149,800税込164,780
1セット(16kg)
3日以内出荷
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)美しい金属光沢と平滑な塗膜に仕上がる。 3)密着性、可撓性にすぐれている。
仕様3 液性シルバー膜厚(μm)標準:20希釈剤V フロン#100H 上塗用シンナー夏型又は同冬型危険等級使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤及びアルミペーストを混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)Vフロン#100H上塗用シンナー以外のシンナーを使用しないこと。 Vフロン#100H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化する恐れがある。(5)美しい平滑な塗り上がりを特徴としているので必要以外の刷毛返しをしない。危険物の類別指定可燃物/第四類危険物の品名可燃性固体類/第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30 分 15 分 10 分 5 分半硬化 8 時間 4 時間 3 時間2 時間危険物の性状非水溶性
SDCコート#602TエコG DNT(大日本塗料)SDCコート#602TエコGDNT(大日本塗料)
28,980税込31,878
1セット(20kg)
5日以内出荷
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性膜厚(μm)標準:300(エアレス)希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー危険等級使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10光沢5分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間危険物の性状非水溶性
SDCコート#402TエコG DNT(大日本塗料)SDCコート#402TエコGDNT(大日本塗料)
26,980税込29,678
1セット(20kg)
3日以内出荷
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性光沢5分つや希釈剤SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー乾燥時間(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間膜厚(μm)標準:300(エアレス)希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10使用上の注意(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。危険等級危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類危険物の性状非水溶性
グリーンボーセイ超速乾 DNT(大日本塗料)グリーンボーセイ超速乾DNT(大日本塗料)
14,980税込16,478
1缶(20kg)
3日以内出荷
スプレー ・刷毛・ローラー塗装に て70μmの膜厚を 塗 装可能であり、かつ超速乾である。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である。 無公害防錆顔料の働きによりすぐれた防食性を示す。 緻密で強靱な塗膜を形成し、鉄面への密着がすぐれている。 特定化学物質障害予防規則(特化則)に非該当である。(エチルベンゼン 1% 未満)
仕様1液性規格JIS K 5674 1 種粘度(23℃)100KU密度(23℃)塗料 1.50 揮発分 0.81希釈剤塗料用シンナー危険等級使用上の注意使用時にはよく混合攪拌し、均一な塗料状態にする。被塗面の油、湿気、塵埃などの有害な付着物は完全に除去する。希釈には塗料用 シンナーを使用する。エアレススプレー塗装の場合は塗料を 80 メッシュの金網で濾過する。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15光沢つや消しグリーン購入法適合危険物の性状非水溶性
グリーンズボイド中塗 DNT(大日本塗料)グリーンズボイド中塗DNT(大日本塗料)
10,980税込12,078
1缶(4kg)ほか
3日以内出荷から11日以内出荷
隠ぺい力にすぐれている 。 下塗に強固 に付着し、更に上塗との付着にも非常にすぐれている 。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である 。 作業性がすぐれている。
規格JIS K 5516 2種 中 塗り用仕様1液性光沢3分つや希釈剤塗料用シンナー乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 5時間 3時間 1.5時間 1時間半硬化 24時間 12時間 10時間 8時間膜厚(μm)標準:30希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~10使用上の注意十分に攪拌し、均一な塗料状態にしてから塗装する。希釈には必ず塗料用シンナーを使用する。密度(23℃)塗料 1.30(白、淡彩色)揮発分 0.78粘度(23℃)88KU危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類
エポニックス#90下塗-R DNT(大日本塗料)エポニックス#90下塗-RDNT(大日本塗料)
11,980税込13,178
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から4日以内出荷
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 耐水性、耐薬品性にすぐれている。 防食性にすぐれている。
仕様2液性粘度(23℃)16ポイズ(リオン粘度計)密度(23℃)塗料 1.36、揮発分 0.85希釈剤エポニックスシンナーB危険等級使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了すること。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り:5~10、エアレス塗装:5~10乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 20分 15分 10分半硬化 10時間 6時間 4時間 3時間危険物の性状非水溶性
エポニックス#20中塗 DNT(大日本塗料)エポニックス#20中塗DNT(大日本塗料)
14,980税込16,478
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性粘度(23℃)85KU密度(23℃)塗料 1.37(白、淡彩色)揮発分 0.87希釈剤エポニックスシンナーB使用上の注意被塗面の油・湿気・ じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必 ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類/第四類希釈率(%)ローラー塗装 3~10 エアレス塗装 3~10光沢5分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 2時間 1.5時間 1時間 30分半硬化 24時間 16時間 8時間 6時間 5時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポニックス#20下塗 DNT(大日本塗料)エポニックス#20下塗DNT(大日本塗料)
24,980税込27,478
1セット(20kg)
3日以内出荷
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性規格JIS K 5551 B 種粘度(23℃)71KU密度(23℃)塗料1.33、揮発分0.87希釈剤エポニックスシンナーB使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違 うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナーで十分に洗浄する。一度硬 化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類/第四類希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3光沢つや消しグリーン購入法適合乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1.5時間 1.5時間 1時間 30分 20分半硬化 24時間 18時間 8時間 6時間 5時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポニックス#20上塗 DNT(大日本塗料)エポニックス#20上塗DNT(大日本塗料)
16,980税込18,678
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から7日以内出荷
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性光沢5分つや希釈剤エポニックスシンナーB乾燥時間温度5℃ 指触2時間 半硬化24時間温度10℃ 指触2時間 半硬化16時間温度20℃ 指触1.5時間 半硬化8時間温度30℃ 指触1時間 半硬化6時間温度40℃ 指触30分 半硬化5時間塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度20℃ 最小24時間 最大7日温度30℃ 最小15時間 最大7日温度40℃ 最小8時間 最大5日使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮 しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。密度(23℃)塗料1.37(白、淡彩色) 揮発分0.87粘度(23℃)85KU危険物の類別第四類/第四類危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポティ DNT(大日本塗料)エポティDNT(大日本塗料)
9,798税込10,778
1セット(4kg)ほか
6日以内出荷
鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた 付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら、速乾性にすぐれ施工効率の向上に寄与 する。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 すぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性粘度(23℃)115KU密度(23℃)塗料1.45 揮発分0.82希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA危険等級使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて清浄にしてから塗装すること。希釈には塗料用シンナー又は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シ ンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。光沢つや消し乾燥時間温度5℃ 指触3時間 半硬化6時間温度10℃ 指触2時間 半硬化5時間温度20℃ 指触1時間 半硬化3時間温度30℃ 指触40分 半硬化2時間温度40℃ 指触20分 半硬化1時間危険物の性状非水溶性塗装間隔温度5℃ 最小12時間 最大30日10℃ 最小10時間 最大30日20℃ 最小8時間 最大30日30℃ 最小6時間 最大14日40℃ 最小5時間 最大14日
エポオールHBスマイル DNT(大日本塗料)エポオールHBスマイルDNT(大日本塗料)
29,980税込32,978
1セット(18kg)
5日以内出荷
1回塗りで厚膜が得られ、厚膜形上塗との組合せにより省工程化が可能である。 弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 素地調整がISO-St3(SSPC-SP3)でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、 塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA希釈率(%)ローラー塗装:0~10、エアレス塗装:0~15塗装間隔温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃最小 48 時間 16 時間 12 時間8 時間最大 14 日 14 日 14 日 14 日使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。 旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)主剤粘度は特に低温時期に高くなる。 開缶前に振倒することで比較的流動性が出、取り扱いし易くなる。(5)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(6)希釈には塗料用シンナー又は塗料用シンナーAを使用すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。 硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。密度(23℃)塗料 1.40、揮発分 0.82粘度(23℃)105KU危険等級危険物の性状非水溶性
エポオールスマイル DNT(大日本塗料)エポオールスマイルDNT(大日本塗料)
19,980税込21,978
1セット(18kg)
3日以内出荷
弱溶剤 形塗料のため 、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 各種旧塗膜への塗重ね適合性に優れ、塗替用にも適している。 素地調整が ISO St3(SSPC SP3) でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、 塗り替え用及びブラスト処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号粘度(23℃)80KU密度(23℃)塗料1.36、揮発分0.82希釈剤塗料用シンナー又は 塗料用シン ナーA危険等級使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで流動性が 得られ 、取り扱いし易くなる。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には塗料用シンナー 又は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合は、ラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。希釈率(%)ローラー塗装 0~10 エアレス塗装 0~10光沢つや消し危険物の性状非水溶性塗装間隔温度5℃ 最小48時間 最大14日温度10℃ 最小36時間 最大14日温度20℃ 最小16時間 最大14日温度30℃ 最小12時間 最大10日温度40℃ 最小10時間 最大7日
エポオール DNT(大日本塗料)エポオールDNT(大日本塗料)
7,398税込8,138
1セット(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
あらゆる旧塗膜との付着性にすぐれ、ほとんどの上塗塗料が塗装できる。 素地調整が3種ケレン ISO St2 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト 処理が不可能な場合に適している。 無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性規格JIS K 5551 C 種 1 号・ 2 号粘度(23℃)85KU密度(23℃)塗料1.35、揮発分0.86希釈剤エポオールシンナー危険等級使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)ローラー塗装 0~5 エアレス塗装 5~10光沢3分つや危険物の性状非水溶性塗装間隔温度 5℃ 最小48時間 最大30日温度 20℃ 最小16時間 最大30日温度 30℃ 最小12時間 最大30日 温度 40℃ 最小8時間 最大30日
レジガードTKプライマー DNT(大日本塗料)レジガードTKプライマーDNT(大日本塗料)
59,980税込65,978
1セット(9kg)
5日以内出荷
1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。 2)防水主材との相互密着性にすぐれている。 3)防水性、柔軟性にすぐれ、物理強度が大きい。
仕様2液性淡黄色透明危険等級Ⅲ/Ⅲ使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、脆弱層、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着阻害物は完全に除去する。(2)コンクリートの表面含水率は5%(kett社HI-520)以下とする。(3)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。攪拌時間は2分間を厳守する。(4)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきる。(5)塗装間隔を規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工する。(6)最小塗装間隔の目安となる塗膜の表面状態は、触診により表面が乾燥している程度である。(7)洗浄にはレジガードシンナーUを使用すること。塗装終了後の使用器具は直ちに洗浄する。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第四石油類/第二石油類乾燥時間温度(℃) 5 10 20 30 40指触(分) 90 75 60 45 30半硬化(分) 180 170 150 120 90危険物の性状非水溶性/非水溶性適合プライマーレジガードシンナーU
レジガード パテSHグレー DNT(大日本塗料)レジガード パテSHグレーDNT(大日本塗料)
18,980税込20,878
1セット(9kg)
5日以内出荷
1)作業性にすぐれ、コンクリート表面の巣穴を容易に充填できる。 2)プライマー、中塗塗料との相互接着性にすぐれている。 3)耐薬品性にすぐれ、物理強度が大きい。
仕様2液性グレー使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)洗浄にはレジガードシンナーAを使用すること。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃半硬化 16時間 8時間 4時間適合プライマーレジガードシンナーA
ラバータイト#100中 塗 DNT(大日本塗料)ラバータイト#100中 塗DNT(大日本塗料)
16,980税込18,678
1缶(16kg)
3日以内出荷
1)下塗、上塗との層間付着性がすぐれている 。 2)耐水性、耐塩水性、耐薬品性が良好である 。 3)速乾性で作業性が良好である 。
仕様1液性膜厚(μm)標準:35希釈剤ラバータイトシンナーG又は同冬型危険等級使用上の注意使用時には十分攪拌し、均一な塗料状態にする。被塗面の油、湿気、じんあいなどの有害な付着物は完全に除去する。ラバータイトシンナーG以外のシンナーは 使用しないこと。エポキシ樹脂系又は変性エポキシ樹脂系下塗の上に適用する場合もある。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 10~20 エアレス塗装 15~20光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 90分 50分 30分 20分半硬化 8時間 6時間 5時間 4時間危険物の性状非水溶性
ラバータイト#100上 塗 シルバー DNT(大日本塗料)ラバータイト#100上 塗 シルバーDNT(大日本塗料)
32,980税込36,278
1セット(16kg)
3日以内出荷
1)耐候性、耐水性、耐塩水性、耐薬品性が良好である 。 2)速乾性で作業性が 良好である 。 3)塗膜の層間付着性がすぐれている 。
仕様2液性(1液性、1ペースト)シルバー膜厚(μm)標準:20希釈剤ラバータイトシンナーG又は同冬型危険等級使用上の注意使用時には十分攪拌し、均一な塗料状態に した後濾過して使用する。被塗面の油、湿気、じんあいなどの有害な付着物は完全に除去する。ラバータイトシンナーG以外のシンナーは使用しないこと。 均一な仕上がり観が要求される場合は、エアレス塗装を適用する。危険物の類別指定可燃物/第四類危険物の品名可燃性固体類/第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 10~20 エアレス塗装 15~25光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 60分 30分 20分 15分半硬化 4時間 3時間 2.5時間 2時間危険物の性状非水溶性
ポールダンサー DNT(大日本塗料)ポールダンサーDNT(大日本塗料)
37,980税込41,778
1セット(5kg)
5日以内出荷
1)湿 潤面 結露面 で優れた付着性が得られる 。 2)速乾タイプで作業性に優れる 。 3)長期防食性 、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性 、耐久性、物理特性 に優れる 。
仕様2液性グレー希釈剤エポニックスシンナーB危険等級Ⅲ/Ⅲ使用上の注意施工面の油分、ゴミ、ホコリなどの付着物は完全に除去する。施工可能な湿潤状態の程度は、光沢が無くコンクリートが濃いグレー色になっている状態である。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。撹拌時間は 2 分とする。シンナーで希釈しないこと。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。規定時間以内で塗り重ねを終了すること。規定時間以 上経過した場合は、塗膜表面をサンドペーパー、マジクロン等で目荒らししてから塗装すること。乾燥過程中に水で濡れると塗膜表面は白化変色することがあるが、性能上の問題はない。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が極端に遅くなるので、使用の際には注意すること。塗装終了後の使用器具は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄すること。施工の際は、 塗装仕様書、施工要領書を確認すること。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第三石油類/第四石油類光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃半硬化 16時間 8時間 3時間 2時間 1時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
フェノン中塗 DNT(大日本塗料)フェノン中塗DNT(大日本塗料)
7,998税込8,798
1缶(4kg)ほか
3日以内出荷から5日以内出荷
1)耐薬品性が良好である。 2)下塗りに強固に付着し、更に上塗りとの付着にもすぐれている。 3)刷毛塗り、エアレススプレー塗り、いずれの作業性もすぐれている。
仕様1 液性膜厚(μm)標準:35希釈剤塗料用シンナー使用上の注意(1)使用時にはよく混合攪拌し、均一な塗料状態にする。(2)被塗面の油、湿気、塵埃などの有害な付着物は完全に除去する。(3)希釈には塗料用シンナーを使用する。(4)エアレススプレー塗装の場合は塗料を80 メッシュ金網で濾過する。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~10光沢5 分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6 時間 4 時間 3 時間2 時間半硬化 24 時間16 時間 12 時間8 時間
フェノン DNT(大日本塗料)フェノンDNT(大日本塗料)
18,980税込20,878
1缶(16kg)
3日以内出荷
1)耐薬品性が良好である。 2)作業性がすぐれている。
仕様1液性膜厚(μm)標準:25希釈剤塗料用シンナー使用上の注意(1)十分に攪拌し、均一な塗料状態にする。(2)希釈には必ず塗料用シンナーを使用する。(3)塗り回数は2回とし、塗り重ねが判別できるように一層目は淡目の色相を使用する。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類希釈率(%)刷毛塗り 3~7 エアレス塗装 3~7光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 5 時間 2 時間 1 時間45 分半硬化 24 時間6 時間 5 時間4 時間
水性Vフロン #100 H 上塗 DNT(大日本塗料)水性Vフロン #100 H 上塗DNT(大日本塗料)
189,800税込208,780
1セット(15kg)
3日以内出荷
1)非危険物であり、安全性が高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている
仕様2液性規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 1 級膜厚(μm)標準:30希釈剤上水使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。危険物の類別非危険物希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
水性Vトップ #100 H 上塗 DNT(大日本塗料)水性Vトップ #100 H 上塗DNT(大日本塗料)
75,980税込83,578
1セット(15kg)
3日以内出荷
1) 非危険物であり 、安全性が高 く環境に優しい 。 2)水道水での 希釈 が可能 で あ る。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている。
仕様2液性規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 3 級膜厚(μm)標準:30希釈剤上水使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。 乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。危険物の類別非危険物希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
水性ゼッタールEP-2HB DNT(大日本塗料)水性ゼッタールEP-2HBDNT(大日本塗料)
74,980税込82,478
1セット(22kg)
3日以内出荷
1) 非危険物であり、安全性が高く環境 に優しい。 2)水道水で の 希釈 が可能である 。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)基材との 付着性が良く、長期防錆性にすぐれている。
仕様3液性(2液性、1粉末)グレー膜厚(μm)標準:40希釈剤水道水使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)塗料の混合は、以下の手順にて行うこと。 1.主剤と硬化剤を規定の割合で混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 2.1.の混合液を撹拌しながら、亜鉛末を規定の割合で混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 3.水道水で希釈を行い、十分に攪拌する。 混合比率、希釈手順を間違うと塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがあるので十分注意する。(3)希釈は水道水を使用すること。(4)混合した塗料は、可使時間以内に使用すること。(5)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6)規定の塗装間隔内で塗り重ねること 。 規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。(7)塗装後の乾燥過程で湿度が上昇するため、送風機による湿気の排出等、作業空間の換気を十分に行うこと。(8)塗装終了後の使用機具は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(9)没水部への適用は避けること。(10) 塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。危険物の類別非危険物希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~5乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
水性エポニックス 中塗 DNT(大日本塗料)水性エポニックス 中塗DNT(大日本塗料)
63,980税込70,378
1セット(16kg)
3日以内出荷
1)非危険物であり、安全性が 高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)水性 ポリウレタン 樹脂 上塗 塗料 、 水性 ふっ素 樹脂 上塗 塗料 との付着性にすぐれている 。
仕様2液性規格JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 中塗り塗料膜厚(μm)標準:30希釈剤水道水使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にした後、規定の範囲内で希釈を行い、更に十分攪拌すること。混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。希釈には水道水を使用すること。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。規定の塗装間隔内で塗り重ねること。規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。没水部への適用は避けること。塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。危険物の類別非危険物希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~15 エアレス塗装 0~15光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
水性エポオール DNT(大日本塗料)水性エポオールDNT(大日本塗料)
59,980税込65,978
1セット(17kg)
3日以内出荷
1)非危険物であり、安全性が 高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)各種下地との付着性、各種水性上塗との付着性が良好である。 5)無公害特殊防錆顔料の効果により、溶剤系同等の非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2液性膜厚(μm)標準:60希釈剤水道水使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合で混合し、十分に攪拌して均一な状態にした後、規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)希釈には水道水を使用すること。(4)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6)規定の塗装間隔内で塗り重ねること。規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8)没水部への適用は避けること。(9)塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。危険物の類別非危険物乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
ガードシールZ DNT(大日本塗料)ガードシールZDNT(大日本塗料)
27,980税込30,778
1セット(5kg)
5日以内出荷
1)湿潤面の塗装が可能ですぐ れた塗膜が得られる。 2)淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、 鋼構造物に 適用 可能である。 3)低粘度であり塗装作業性が良い。
仕様2液性膜厚(μm)目標:500/1回危険等級使用上の注意サンドブラスト、水中サンダー、ワイヤーブラシ、マジクロン等を併用し、被塗面の錆層、異物等を除去、清浄にする。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。シンナーで希釈しないこと。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。塗装間隔が長くなると密 着不良を生ずることがあるので、必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。規定時間以上経過した場合は、塗膜表面をサンドペーパー、マジクロン等で目荒らしし調整してから塗装すること。乾燥過程中に水で濡れると塗膜表面は白化変色することがあるが、性能上の問題はない。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が極端に遅くなるので、使用の際には注意すること。塗装終了後の使用器具は直ちに エポニックスシンナーB で十分に洗浄すること。塗装直後に没水環境となっても塗膜は硬化 する が、波浪等物理的外力を受ける恐れのある環境では塗膜が硬化状態になるまでは適切な養生が必要である。危険物の類別第四類危険物の品名第三石油類光沢つや有り乾燥時間温度 10℃ 20℃ 30℃指触 10時間 5時間 4時間半硬化 24時間 16時間 12時間危険物の性状非水溶性適合プライマーエポニックスシンナーB
ガードシールLP DNT(大日本塗料)ガードシールLPDNT(大日本塗料)
31,980税込35,178
1セット(5kg)ほか
16日以内出荷
1)湿潤面に 塗装可能で すぐ れた塗膜が得られる。 2) 淡水、海水中に没水されるコンクリート構造物、鋼構造物に適用可能である。 3)低粘度で作業性が 良好である 。
仕様2液性膜厚(μm)標準:500危険等級使用上の注意サンドブラスト、水中サンダー、ワイヤーブラシ、マジックロン等を併用し、被塗面の脆弱層、異物等を除去・清浄する使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと 。シンナーで希釈しないこと 。施工間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはマジックロン等にて研磨調整してから施工する。塗装終了後の使用器具は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。気温が10℃以下では塗膜の乾燥が極端に遅くなるので、使用の際は注意する。大気部の塗膜外観に配慮する場合は湿度 85%RH 以下での施工に留意する。光沢つや有り乾燥時間温度 10℃ 20℃ 30℃指触 7時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 12時間危険物の性状非水溶性適合プライマーエポニックスシンナーB
カイザーEPプライマー DNT(大日本塗料)カイザーEPプライマーDNT(大日本塗料)
21,980税込24,178
1セット(15kg)
3日以内出荷
1)素地及びウレタンエラストマーとの付着性がすぐれている。 2)塗装作業性が良好である。
仕様2液性グリーン膜厚(μm)標準:30希釈剤エポニックスシンナーA危険等級Ⅲ/Ⅱ使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。 規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて拭いて調整してから塗装する。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用する。(6)塗装終了後、使用機械は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第二石油類/第一石油類乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 1 時間 30 分 20 分半硬化 24 時間8 時間 6 時間4 時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
カイザーヘラ塗り用 DNT(大日本塗料)カイザーヘラ塗り用DNT(大日本塗料)
24,980税込27,478
1セット(5kg)
5日以内出荷
1)塗装足場や被塗物の形状等でエアレス塗装が難しい所に適用する。 2)塗膜は可撓性に富み、すぐれた耐衝撃性、耐屈曲性を発揮する。 3)冬期でも短時間で良好な硬化塗膜が得られる。
仕様2液性膜厚(μm)標準:500希釈剤カイザー洗浄用シンナー危険等級使用上の注意被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する 。ポットライフが短いので出来るだけ少量配合で使用する 。混合比率の正確をきするため、電子天秤を使用する。攪拌によるエアーの巻き込みを出来るだけ少なくし容器底部の縁の部分もよく攪拌する 。塗料中にシンナーを絶対に混入しないように注意する。カイザーヘラ塗り用施工要領書を確認のこと 。危険物の類別第四類/指定可燃物危険物の品名第四石油類/可燃性液体類乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 4時間 2時間 1時間 30分半硬化 12時間 6時間 3時間 1時間危険物の性状非水溶性
エポニックスSHB-SP 低温用 DNT(大日本塗料)エポニックスSHB-SP 低温用DNT(大日本塗料)
49,980税込54,978
1セット(21kg)
3日以内出荷
1)1回塗りで1mm以上のスプレー厚塗りができ( 2.5 mm 2回塗りが標準)、防食性と 付着性にすぐれている。 2)耐衝撃性及び海水、水、薬品等に対して高度の耐久性を有している。 3)海洋構造物・桟橋・橋脚・ゲートなどにおいて半恒久的な防食性が期待できる。
仕様2液性希釈剤エポニックスシンナーB乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 6時間 5時間 3時間 2時間半硬化 16時間 14時間 10時間 6時間膜厚(μm)標準:1200~1300使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと 十分に塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。スプレー塗装は専用の塗装機を使用する。ローラー塗装は専用ローラーを使用する。刷毛塗りの場合はなるべく硬い毛の刷毛を使用する。環境温度が低い場合( 15 ℃以下)、使用時の材料温度を 15℃~25 ℃程度に保持したものを用い、必要に応じホース加温等の処置を行うこと。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類
エポニックスSHB-SP DNT(大日本塗料)エポニックスSHB-SPDNT(大日本塗料)
49,980税込54,978
1セット(21kg)
3日以内出荷
1)1回塗りで1mm以上のスプレー厚塗りができ( 2.5 mm 2 回塗りが標準)、防食性と付着性にすぐれている。 2)耐衝撃性及び海水、水、薬品等に対して高度 の耐久性を有している。 3)海洋構造物・桟橋・橋脚・ゲートなどにおいて半恒久的な防食性が期待できる。 4)塗料性状項目 内容
仕様2液性膜厚(μm)標準:1200~1300希釈剤エポニックスシンナーB使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。スプレー塗装は専用の塗装機を使用する。ローラー塗装は専用ローラーを使用する。刷毛塗りの場合はなるべく硬い毛の刷毛を使用する。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 12時間 8時間 5時間 4時間半硬化 48時間 30時間 16時間 12時間
エポニックスH-R DNT(大日本塗料)エポニックスH-RDNT(大日本塗料)
39,980税込43,978
1セット(20kg)
3日以内出荷
1)1回塗で厚膜が得られ、塗装作業性がすぐれている。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性膜厚(μm)標準:300希釈剤エポニックスシンナーB危険等級使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規 定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にすること。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがある。一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。希釈には必ずエポニックスシンナーBを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。一度硬化す ると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~15乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 8時間 6時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 8時間 5時間危険物の性状非水溶性
エポニックスHスマイル DNT(大日本塗料)エポニックスHスマイルDNT(大日本塗料)
24,980税込27,478
1セット(10kg)
5日以内出荷
1)1回塗で厚膜が得られ、 塗装作業性が良好である。 2)弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 3)各種旧塗膜への塗重ね適合性にすぐれ、塗替用にも適している。 4)素地調整がISO-St3(SSPC-SP3)でもすぐれた浸透性、付着性、防錆性を発揮し、 塗替用及びブラスト処理が不可能な場合にも適している。 5)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3時間 2時間 1時間 40分半硬化 18時間 12時間 6時間 4時間膜厚(μm)標準:150希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~5使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。 旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで流動性が得られ、取り扱いし易くなる。(5)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(6)希釈には塗料用シンナー、または塗料用シンナーAを使用すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。 硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。危険物の類別指定可燃物危険物の品名可燃性液体類
エポニックス#310DV下塗 DNT(大日本塗料)エポニックス#310DV下塗DNT(大日本塗料)
37,980税込41,778
1セット(18.9kg)
3日以内出荷
1)耐水性、耐海水性にすぐれている。 2)素地に対する付着性にすぐれている。 3)塗装作業性にすぐれている。
仕様2液性グリーン膜厚(μm)標準:50希釈剤エポニックスシンナーB危険等級Ⅱ/Ⅲ使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しない。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第一石油類/第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5光沢つや消し乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間30 分 30 分 15 分半硬化 12 時間5 時間 4 時間3 時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポニックス#310DV上塗 DNT(大日本塗料)エポニックス#310DV上塗DNT(大日本塗料)
37,980税込41,778
1セット(18.2kg)
3日以内出荷
「平成6年9月1日付、消防危第74号通達、特定屋外貯蔵タンク内部の腐食を防止するための コーティングに関する指針に基づく材料の品質試験」 1)防食性にすぐれている。 2)石油精製品に対する汚染がない。 3)耐水、耐海水性にすぐれている。
仕様2液性規格危険物保安技術協会認定膜厚(μm)標準:150希釈剤エポニックスシンナーB危険等級使用上の注意(1.)被塗面のさび、油、湿気、じんあい、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。(4.)余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了するようにする。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装する。(5.)エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後は、2.0℃で7.日以上の養生期間を置くこと。(7.)施工環境は危険物保安技術協会「コーティングに関する指針」の条件を満たすこと。(8.)タンク内の油脂変更を行う際はメーカーに御確認願います。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6 時間 4 時間 3 時間 2 時間半硬化 30 時間18 時間 15 時間15 時間危険物の性状非水溶性
エポニックス#3100AP DNT(大日本塗料)エポニックス#3100APDNT(大日本塗料)
56,980税込62,678
1セット(20kg)
3日以内出荷
1)鉄面、コンクリート、モルタル等の表面に極めて強い密着性を有する。 2)耐候性、耐薬品性がすぐれている。 3)刷毛塗り、エアレス塗装とも作業性が良好である。 4)耐放射線性、汚染除去性にすぐれている。
仕様2液性膜厚(μm)標準:80希釈剤エポニックスシンナーB危険等級Ⅲ/Ⅱ使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しないこと。危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第二石油類/第一石油類希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 5~10光沢つや有り乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 4時間 1時間 40分 30分半硬化 24時間 5時間 4時間 4時間危険物の性状非水溶性/非水溶性
エポオールIC-S DNT(大日本塗料)エポオールIC-SDNT(大日本塗料)
33,980税込37,378
1セット(20kg)
3日以内出荷
1)半導体工場クリーンルーム向けとして、化学汚染物質を極力低減した塗料組成を有する。 2)素地調整がISO-St3 でもすぐれた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及びブラスト処理が不可能な 場合に適している。 3)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた防食性を発揮する。
仕様2 液性膜厚(μm)標準:50希釈剤エポオールシンナー危険等級使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポオールシンナーを使用すること。(6)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 5~10 エアレス塗装 5~10光沢3分つや乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1.5 時間1時間 30 分 30 分半硬化 16 時間6 時間 5 時間4 時間危険物の性状非水溶性
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