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ポジ形状インサートにより非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能です。適用チップ刃先Rは0.4mm～4.0mmの選択が可能です。中幅の切削溝加工、またはショルダ加工向け切削作業専用の非常に経済的で用途の広いスムーズな切削加工サイドカッタシステム

ダブルポジ形状により低抵抗なカッタです。多くの用途に対応できるように設計されており、高いパフォーマンスと高い安全性を提供します。8つの切れ刃を持つカッタは、刃先あたりのコストが低いため、従来のカッタよりも経済的です。オクトミル05および07は、市場で最も包括的なフェースミルカッタシリーズの1つです。オクトミル05および07は、多用途に対応できるように設計されており、高いパフォーマンスと高い安全性を提供します。これらのカッタは、鋼およびステンレス鋼の中程度から粗加工に優れています。8 つの切れ刃を持つカッタは、刃先あたり、コーナーあたりのコストが低いため、従来のカッタよりも経済的です。

中幅の溝加工あるいは片側面・正面加工専用の、非常に経済的で汎用性が高く、軽快な切れ味を誇るディスクミルシステムです。

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

スクウェア T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4 つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

強力なインサート拘束面により広い幅の溝加工、またはショルダ加工向けに設計されています。ポジすくい角度を有した刃先形状は切削抵抗を低減させます、インサートはすべてのノーズRで4コーナー使用可能です。固定ポケット式、カセット式が選べます。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。R335．29I サイドカッタは調整できる可能性があります。調整用ねじ SX2035-T05P が同梱されています。すべてのカッタにはセントラルクーラントチャネルが装備されており、アーバータイプにはセントラルクーラント機能を得るためのリッドキットが付属しています。フル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

最適化された独特のチップ形状により機械加工時の切削抵抗の低減と生産性を向上します。円形スナップリング溝および浅い溝加工の溝を生成するための仕様になっているサイドカッタシステム。ウェルドン、アーバー、コンビマスタで、クーラント接続を介して利用可能。2つの切れ刃仕様を備えた経済的な軽量切断インサート

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。被削材を問わず低コストで高能率な切削が可能です。SQUARE T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。被削材を問わず低コストで高能率な切削が可能です。SQUARE T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。被削材を問わず低コストで高能率な切削が可能です。SQUARE T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

コンビマスタは、幅広いシャンクタイプ、長さ、交換可能なカッタヘッドを備えたモジュール式フライスカッタシステムです。さまざまなエクステンションやレデューサにより、最適な工具を構築し、被削材の作業を最適化できます。鋼製、ヘビーメタル、超硬金属製の設定がありますので用途に合わせて選定いただけます。

高能率な高送り加工が可能、16コーナー仕様で工具コストも抑えられます。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高送りダブルオクトミルON09インサートには16切れ刃が設定され、高送りでのフェースミル加工に最もコストパフォーマックスの高い選択肢となっています。HSSピンは、インサートをカッタの固定ポケットに確実に保持する事で、セットアップ時間を短縮します。

コンタリング加工とプロファイリング加工で高い送り量、大きな切込み深さ、切り屑排出量の向上を実現しています。製造コストの低減に対する顧客の要求に対応します。セコ・ヘリカルSN8-13は、8つの切れ刃を備えた両面インサートを備えており、切れ刃あたりのコストを大幅に削減して、溝加工、側面ショルダー加工、円弧(粗)加工の効率を高めます。ISO材料区分 鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)、および耐熱合金(S)材料を含む困難な用途向けに設計されたカッターは、左側または右側のヘリックス、半分または完全な効果的な歯のオプション、2つのフロントインサート、長い工具寿命と最大のチップ排出のための多くの半径の選択肢を備えた、アプリケーション固有のサブファミリー設計を提供します。また、信頼性が高く、使いやすいHelical SN8-13は、フロントインサートおよびヘリックスインサートの誤ったインデックス付けを排除し、オペレータのエラーを低減します。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

コンビマスタは、幅広いシャンクタイプ、長さ、交換可能なカッタヘッドを備えたモジュール式フライスカッタシステムです。

4コーナー仕様ながらねじれ角11°とクラス最高のポジ形状を実現、低抵抗で高能率な側面加工が実現可能です。すべてのカッタが内部クーラント仕様とダイヤモンドパターンのフルート表面形状により、最適な切りくず排出を実現します。現在の市場で最もポジティブな3次元切れ刃形状を使用することで、消費電力が少なく、切削がスムーズになり、工具寿命が長くなります。優れた 90 度の直角精度と両面インサートを組み合わせることで、表面仕上げが良好になり、コストが削減されます。

非常に切削抵抗の少ない狭幅用サイドカッターです。すべての用途に対応するチップ形状と材種を完備してます。

非常に切削抵抗の少ない狭幅用サイドカッターです。すべての用途に対応するチップ形状と材種を完備してます。

非常に切削抵抗の少ない狭幅用サイドカッターです。すべての用途に対応するチップ形状と材種を完備してます。

大きな面取り加工を可能にします。ターボミルチップを採用した面取りカッタです、チップの刃先処理、材種の組合せが豊富ですので様々な被削材に対応できます。R217/220．49-XO12面取りミルは、2つの切れ刃を持つXOMX12インサート用で、一般的な被削材種にはさまざまな材種が用意されています。

直刃タイプ2コーナー仕様のショルダカッタです、ノーズRも多数設定ありますので汎用的にご使用いただけます。

両側3つの切れ刃がある三角形のインサートを使用して(合計6つの切れ刃)、切れ刃あたりのコストを削減しています。ショルダミル加工、正面フライス加工、溝加工、プランジング加工、およびプランジングによる溝加工など、すべての一般加工要件に対応する信頼性とコスト効果の高い選択肢です。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。フル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。フルRまたは3Dプロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12 インサート用、4 つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630T は厚さ 6．35 mm のインサート幅で、コーナR 3．0 mm です。

非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。インサートは最大4コーナー使用可能です。R/L勝手インサートは溝底がフラットに仕上がります。インサートの組合せによりフルR形状も可能です。幅の狭い溝加工および切断加工用の、経済的、高精度、低切削抵抗のサイドカッタシステム

非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。インサートは最大 4コーナー使用可能です。R/L勝手インサートは溝底がフラットに仕上がります。インサートの組合せによりフルR 形状も可能です。幅の狭い溝加工および切断加工用の、経済的、高精度、低切削抵抗のサイドカッタシステム