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小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。ハイフィード 6、218．21インサート形状用、6コーナ、両面インサート。このシリーズには、固定ポケット仕様のシェルミル、エンドミルタイプの本体と6 コーナ使用の非常に強力なネガインサートが含まれます。

高能率な高送り加工が可能となります。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。ハイフィード 6、218．21インサート形状用、6コーナ、両面インサート。このシリーズには、固定ポケット仕様のシェルミル、エンドミルタイプの本体と6 コーナ使用の非常に強力なネガインサートが含まれます。

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。ハイフィード 6、218．21インサート形状用、6コーナ、両面インサート。このシリーズには、固定ポケット仕様のシェルミル、エンドミルタイプの本体と6 コーナ使用の非常に強力なネガインサートが含まれます。

汎用用途のハイフィードカッタ、片面インサート3コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。汎用用途向けのハイフィードカッタ、3 つの切れ刃、片面インサート。218．19 インサートシリーズには、さまざまな被削材種の切削形状と材種が幅広く含まれています。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12 インサート用、4 つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630T は厚さ 6．35 mm のインサート幅で、コーナR 3．0 mm です。

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。ハイフィード 6、218．21インサート形状用、6コーナ、両面インサート。このシリーズには、固定ポケット仕様のシェルミル、エンドミルタイプの本体と6 コーナ使用の非常に強力なネガインサートが含まれます。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12インサート用、4つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630Tは厚さ6．35mmのインサート幅で、コーナR3．0mmです。

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LO06インサート形状のハイフィード 4、4コーナ、両面インサート。このインサートは、ランピングへの要求の小さな加工に適しており、強固なデザインによる信頼性があります。さまざまなインサートや切れ刃形状から、用途に合った組み合わせを簡単に見つけることができます。

汎用用途のハイフィードカッタ、片面インサート3コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。汎用用途向けのハイフィードカッタ、3 つの切れ刃、片面インサート。218．19 インサートシリーズには、さまざまな被削材種の切削形状と材種が幅広く含まれています。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12インサート用、4つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630Tは厚さ6．35mmのインサート幅で、コーナR3．0mmです。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。セコ・ハイフィードSPは、ISO材料区分 鋼(P)、ステンレス鋼(M)、耐熱合金(S)の厳しい材料に対応するため、専用の切削形状とインサートグレードの組み合わせ、最適化されたリード角を備えており、材料の除去率を高め、チップの排出を最大化し、工具寿命を延ばします。様々な加工への汎用性を備えたセコ・ハイフィードSPは、コピーミーリング加工、ランピング、ポケット加工、フェースミーリング加工、プランジ加工を最適化し、工具在庫をさらに削減します。使いやすさを考慮して設計されたこのフライス工具は、シンプルで確実なインサート交換を提供し、オペレータのミス、工作機械のダウンタイム、不良品の発生を防ぎます。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

高能率な高送り加工が可能となります。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

汎用用途のハイフィードカッタ、片面インサート3コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。汎用用途向けのハイフィードカッタ、3 つの切れ刃、片面インサート。218．19 インサートシリーズには、さまざまな被削材種の切削形状と材種が幅広く含まれています。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12インサート用、4つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630Tは厚さ6．35mmのインサート幅で、コーナR3．0mmです。

高能率な高送り加工が可能、16コーナー仕様で工具コストも抑えられます。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高送りダブルオクトミルON09インサートには16切れ刃が設定され、高送りでのフェースミル加工に最もコストパフォーマックスの高い選択肢となっています。HSSピンは、インサートをカッタの固定ポケットに確実に保持する事で、セットアップ時間を短縮します。