「銅管 サイズ」の検索結果

ステンレススチール製ブラシでロウ付け前の銅管の外周、溶接継手の内周が極めて短時間に、しかもおどろくほど綺麗に磨き上がります。

1つのベンダーで3つのサイズの曲げ加工が行えます。非常にコンパクトで軽量です。なまし銅管専用です。90度までの曲げ加工がスムーズに行えます。

切り刃を片刃にすることにより垂直切り側の切断面がきれいに効率よく切断出来ます。 オートマチックミニチューブカッター。3/16～7/8”まで切断可能。 刃の送り込み不要のオートマチック機能により、バリの出にくい切断を実現しました。 銅管の材質に合わせてハンドルを絞め込んだら、内蔵のスプリングの伸縮作用により、その後はハンドルを増し締めしなくても銅管が切断出来ます。 スプリング式刃送り機構により、バージン銅管のような切り口。コイル銅管に最適。 刃はチタンコーティング仕様。 銅管切断用(予備刃1枚付)

●重量900gと超軽量(アルミ製) ●付属のビットソケット装着により、ラチェットハンドル(別売)も使用可能 ●ハンドル戻し時にも空回り機構が働く為、電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止 (実用新案登録第3196796号) ●ゲージバーにはツラ出しアタッチメント装備されており、誰でも正確なフレア加工が可能となりました(実用新案登録第3187744号) ●ピンブラケット構造(実用新案登録第3198457号) ●アルミ合金の4穴バー ●ゲージバーにリングライン標準装備(ゲージバーのフレア加工面の白い線)。フレア作成後、一目でフレアの大きさの確認ができるリングラインをゲージバーに搭載しました。(特許第5524879号)JIS規格の大きさにしているので、白いライン上にフレアが出来れば完成です。別売りで販売されているようなフレアゲージ等を購入する必要がありません。

●超軽量フレア第5弾 待望の内蔵ラチェット仕様 ●重量995gと超軽量(アルミ製) ●フォレックリング(正逆回転切替ノブ)を採用 ●切替ノブはハンドル下に搭載、誤作動を確実に防止 ●スライド式プランジャー位置決め構造により、従来は目視での確認が必要だった、本体(ヨーク部)の固定位置を、スライドした際に適切な位置で止まる構造となりました(実用新案登録第3181779号) ●ゲージバーにはツラ出しアタッチメント装備されており、だれでも正確なフレア加工が可能となりました(実用新案登録第3187744号) ●ピンブラケット構造(実用新案登録第3198457号) ●アルミ合金の4穴バー ●ゲージバーにリングライン標準装備(ゲージバーのフレア加工面の白い線)。フレア作成後、一目でフレアの大きさの確認ができるリングラインをゲージバーに搭載しました。(特許第5524879号)JIS規格の大きさにしているので、白いライン上にフレアが出来れば完成です。別売りで販売されているようなフレアゲージ等を購入する必要がありません。※ラインより大きくしたい、小さくしたいはご自身でご判断ください。あくまで、JIS規格の大きさでラインにしてあります。

ゲージバーにリングライン標準装備(ゲージバーのフレア加工面の白い線)。フレア作成後、一目でフレアの大きさの確認ができるリングラインをゲージバーに搭載しました。(特許第5524879号)JIS規格の大きさにしているので、白いライン上にフレアが出来れば完成です。別売りで販売されているようなフレアゲージ等を購入する必要がありません。※ラインより大きくしたい、小さくしたいはご自身でご判断ください。あくまで、JIS規格の大きさでラインにしてあります。

●37°ミリタイプフレアツールです ●ドライバードリル用ビット、ラチェットハンド付き ●付属のドリル用ビットを使用して電動ドライバーを使って作業が行えます(9.6V以上)

非常に軽くて(本体質量わずか710g)頑丈なエキスパンダクスです。太管は1回で真円に近い拡管が出来ます。拡管後のヘッドも容易に引き抜くことが出来ます。 さらに特長として拡管の際、要部にかかる力は広い面積に分散されるために、本体、部品ともに消耗が小さく、長い寿命が保たれます。 深い20mmのさし込み長は強い溶接をつくります。 ヘッド、ハンドル共に防錆処理がされています。

専用のラチェットハンドルを使いフレア加工します。

従来のフレアリングツールのようにハンドルを全回転することなく、ラチェット式のようにハンドルを持ち替えず繰り返し回転操作が行えます。 一定の間隔(距離)を一方向に力を加えてハンドルを回すだけなので手が従来のように疲れません。