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5mm以下の金属板の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

六角軸6.35シャンクで充電インパクト、電気ドリルで使用できます。ハイス台金の採用で、先端ドリル刃の切味も抜群で、かつ、難削材の切断作業にも耐えられます。特許ニック刃でクズはけが良く、厚合板も軽いタッチで切断できます。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

難削材に特化した新刃型で、加工硬化を防ぎながらスムーズな切削が可能です。新溝形状で切屑をスムーズに排出します。硬度と耐酸温度に優れ、高硬度材加工、高速加工の高寿命化を可能するコーティングを採用。

鋼板、ステンレス等の穴あけに最適。

5mm以下の金属板の穴あけに最適です。鋼板、ステンレスなどの穴あけに最適です。チップ付ホールカッターの代表作です。

高硬度材の穴あけ加工を目的とし開発された高温硬度、耐磨耗性にすぐれた硬質材用ホールカッターです。特にステンレス鋼板・ホーロー引き鉄板の穴あけには最高の能力を発揮します。センタードリルにはコバルトハイスを使用しています。ステンレスに対して耐久性に優れ、長寿命です。先端にはシンニング加工を施していますので一発で位置決めできます。超高チップとカッター本体は最新設備による特殊ロー付けを行い高い耐久性と安全性を確保しています。刃部には厳選した超硬合金チップを使用していますので耐久性と抜群の切削力で正確な加工ができます。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

パイプの穴あけに最適。(※パイプ厚3mm以上の場合はFAホールカッターをご使用下さい。)。板材の穴あけは3mm以下でご使用できます。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。(Φ15～17mmには付いていません)