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MCO材を使用しています。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

ピュアDLCコートの溶着防止効果により、驚きの長寿命が得られます。

先端にXシンニング形状を採用した、鋳鉄・非鉄金属の穴加工に適したドリルです。

ソリッドタイプ 超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

高速回転、高送りが可能 特殊表面処理 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度 窒化処理:耐摩耗性が向上します。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 食付き角45度 ネジレ角:刃部が直刃を表します。

ソリッドタイプ 刃径より細い首径により深穴加工が可能 ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。

ソリッドタイプ 完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。 エンドミルシャンクを採用 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

ソリッドタイプ 刃径より細い首径により深穴加工が可能 左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 ※左ネジレ20度 食付き角45度

1/100mmサイズをフルラインナップ。右ネジレ刃により止まり穴や多様な形状のワークの穴仕上げに。底刃(エンド刃)での穴の底面を完全フラットに仕上げます。全長を短くすることで剛性が増し、振れを抑制します。

超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。 ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。 HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート) 右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用

1/100mmサイズをフルラインナップ。右ネジレ刃により止まり穴や多様な形状のワークの穴仕上げに。底刃(エンド刃)での穴の底面を完全フラットに仕上げます。全長を短くすることで剛性が増し、振れを抑制します。

ソリッドタイプ 超硬パワフルリーマ(CPR)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 35度 刃先長a寸法は喰付で、リーマ先端から刃径Dが得られる長さです。

ソリッドタイプ 超硬ヘリカルリーマ(CHR)のショートタイプ

ソリッドタイプ 完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。 エンドミルシャンクを採用 オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度