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MCO材を使用しています。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

ピュアDLCコートの溶着防止効果により、驚きの長寿命が得られます。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

先端にXシンニング形状を採用した、鋳鉄・非鉄金属の穴加工に適したドリルです。

ソリッドタイプ 超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 食付き角45度 ネジレ角:刃部が直刃を表します。

ソリッドタイプ 超硬ヘリカルリーマ(CHR)のショートタイプ

ソリッドタイプ 完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。 エンドミルシャンクを採用 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

内部給油仕様。3D用。 ステンレス鋼や軟削材の加工に最適。 新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 ※左ネジレ20度 食付き角45度

高速回転、高送りが可能 特殊表面処理 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 ※第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度 窒化処理:耐摩耗性が向上します。

高速回転、高送りが可能 特殊表面処理 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度 窒化処理:耐摩耗性が向上します。

超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。 ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。 HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート) 右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用

外部給油仕様。先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能

対象ワーク：鋼・鋳鉄 先端刃型：曲線刃型(Φ3～) 加工穴深さ：4D用 給油仕様：外部給油仕様 超硬材質：超微粒子超硬合金 表面処理：OKコートプレミアム

先端にXシンニング形状を採用した、鋳鉄・非鉄金属の穴加工に適したドリルです。

先端刃形：曲線刃形 加工穴深さ：5D用 給油仕様：内部給油仕様(オイルホール付) 超硬材質：超微粒子超硬合金 表面処理：OKコートプレミアム

ソリッドタイプ 超硬パワフルリーマ(CPR)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 35度 刃先長a寸法は喰付で、リーマ先端から刃径Dが得られる長さです。

高速回転、高送りが可能。特殊表面処理。MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。

ソリッドタイプ 刃径より細い首径により深穴加工が可能 左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度

ソリッドタイプ 完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。 エンドミルシャンクを採用 オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。 ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度